1 주제 내용과 적용 범위 이 표준은 높은 작업 바구니 (이하 곤돌라) 의 설계, 제조, 설치, 사용, 수리 관리 등에 대한 안전 요구 사항을 규정하고 있습니다. 이 기준은 상설 또는 비상설에 적용되며, 설치 방식은 궤도식 또는 무궤도식이며, 승천 방식은 상승식이나 권양식 각종 바구니이다. (윌리엄 셰익스피어, 윈치, 윈치, 윈치, 윈치, 윈치, 윈치) 이 기준은 전용 운송화물과 승인의 수직 운송 설비에는 적용되지 않는다.
2 표준 GB1102 원주 와이어 로프 GB5144 타워 크레인 안전 규정 GB5972 기중기용 와이어 로프 검사 및 폐기 실용 사양 GB8902 항공용 와이어 로프를 인용합니다.
3 용어 3.1 리프트 매커니즘은 바구니 플랫폼을 위아래로 작동시킬 수 있는 전동 매커니즘입니다. 3.2 바구니 플랫폼은 위아래로 움직일 수 있는 매달린 프레임 멤버를 통해 작업자가 건물이나 구조물의 작업에 도달할 수 있도록 합니다. 3.3 매달림 매커니즘은 리프트 바구니 플랫폼의 와이어 로프와 안전 와이어 로프를 고정하고 건물이나 구조에 가설하는 데 사용되는 구조 부품입니다. 3.4 보안 잠금 장치 바구니 플랫폼이 제한 속도를 초과할 때 바구니 플랫폼을 자동으로 잠글 수 있는 장치로 자동으로 재설정할 수 없습니다. 3.5 스트로크 제한은 바구니 플랫폼이 상하 두 방면에서 거리와 위치를 운영하는 것에 한정되어 있다. 3.6 정격 하중 바구니 플랫폼에서 운영자, 도구, 장비 및 재료와 같은 품질 합계를 견딜 수 있는 최대 값입니다. 3.7 상설바구니는 곤돌라를 건물이나 건축물의 영구적인 부속설비로 삼는다. 3.8 곤돌라가 임시로 건물이나 건축물에 가설된 곤돌라를 설치한다. 3.9 레일식 매달림 매커니즘은 강철 바퀴를 가지고 있으며, 궤도가 놓여 있는 건물이나 구조물에 설치된다. 3.10 무궤도식 매달림 기구는 건물이나 건축물에 직접 배치된다.
4 일반적으로 4.1 바구니의 작업 환경 온도는-20 C ~ 40 C 가 필요합니다. 4.2 바구니 플랫폼은 작업처에서 바람의 속도가 10.8m/s (6 급 풍력에 해당) 를 넘지 않는다. 4.3 바구니 제조는 관련 표준 및 설계 도면에 따라 진행되어야 하며, 품질이 불합격한 제품은 출고 및 사용할 수 없습니다. 4.4 바구니는 공장에서 다음과 같은 기술 서류를 첨부해야 한다: A. 제품 합격증 B. 설치, 사용 및 유지 보수 지침; C. 설치 다이어그램, 취약성 다이어그램, 전기 구조도 및 배선도, 유압 시스템 다이어그램 등 4.5 제품에는 명확하고 눈에 띄며 내구성이 뛰어난 간판이 있어야 합니다. 간판에는 제품명, 주요 기술 성능, 제조일, 공장 번호, 제조공장 등을 명시해야 한다. 4.6 바구니 운영자는 높은 곳에서 작업하기에 적합하고 기술 훈련과 심사를 거쳐 합격한 사람이어야 한다.
5 구조 안전계수 5.1 바구니에 사용된 구조 구성요소의 안전계수는 재질의 최소 항복 강도에 따라 2 보다 작을 수 없습니다. 5.2 바구니에서 사용되는 연장되지 않은 재질 (예: 주철, 유리 섬유) 으로 만든 내하중 부품 안전계수는 재질의 최소 강도 한계에 따라 5 보다 작을 수 없습니다. 5.3 구조물 안전계수를 결정하는 데 사용되는 설계 응력은 부품에서 발생하는 최대 응력값입니다. 이때 바구니는 설계 요구 사항을 충족하는 정격 하중 하에서 작동하며 제조 공장에서 제공하는 운영 절차와 일치해야 합니다. 설계 응력은 응력 집중 및 동적 하중의 영향을 포함하며, 구조 안전 계수는 다음과 같이 계산됩니다. 6 재료 및 가공 품질 요구 사항 6.1 재료 바구니에 사용되는 재료는 도면 요구 사항을 충족해야 하며, 공급공장의 자격 증명서를 가지고 있어야 하며, 주요 부품에 사용되는 재료는 공장 검사 제도를 수행해야 합니다. 6.2 가공 품질 요구 사항 6.2.1 주물의 표면은 매끄럽고 평평해야 하며, 트라코마, 공기구멍, 스프루가 튀어나오는 것은 허용되지 않으며, 날으는 가장자리, 거스러미는 마모를 제거해야 합니다. 6.2.2 유압, 공기압 구성요소 (예: 오일 펌프, 오일 모터, 밸브, 실린더, 실린더 등) 의 가공면에 나타나는 주조 결함은 용접이 허용되지 않습니다. 가공되지 않은 면에 누출을 일으키는 주조 실린더 함몰이 있을 경우 용접 보충도 허용되지 않습니다. 6.2.3 단조 가공되지 않은 표면 날으는 가장자리, 거스러미는 깨끗이 제거해야 한다. 6.2.4 단조에는 균열, 메자닌, 접기, 단조, 흉터, 클램프 등의 결함이 없어야 합니다. 6.2.5 용접은 충만해야 하며, 새는 용접, 균열, 부스러기, 굽기, 고기 물어뜯는 등의 결함이 있어서는 안 되며, 같은 용접은 균일해야 하며, 날으는 찌꺼기, 용접재는 깨끗이 제거해야 한다. 6.2.6 용접물은 생산공장 품질 검사 부서에서 검사한다.
중요한 용접 내부 결함에 대한 검사, 무손실 탐상 적용. 6.2.7 열처리 부품 표면에는 균열 및 기타 심각한 결함이 없어야 합니다. 6.2.8 열처리 부품의 균열, 연소, 충돌, 산화 등의 결함에 대해서는 육안으로나 저배 돋보기로 검사할 수 있습니다. 자석, 초음파 및 X-레이로 검사해야 하는 부품은 도면 또는 기술 문서에 요구해야 합니다. 6.2.9 가공된 부품은 제품 도면, 관련 기술 문서 규정에 부합해야 합니다. 6.2.10 부품의 가공된 표면에는 부식, 충돌, 스크래치 등의 결함이 없어야 합니다. 6.2.11 생산 공장에서 제조한 모든 제로, 부품은 품질 검사 부서의 합격 표시가 있어야 합니다. 구매품과 공동 작업품은 반드시 자격을 증명하는 서류가 있어야 조립할 수 있다. 6.2.12 제품은 외관에 1~2 번 페인트를 칠해야 한다는 것을 알 수 있다. 페인트 2~4 도로, 용접, 강판 이음새, 흉터, 부분 볼록 울퉁불퉁하거나 모양에 영향을 미치는 거친 주조 표면이 부분적으로 긁힐 수 있는 것 외에 다른 페인트 표면은 느끼함을 채우지 않습니다.
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