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세라믹 필터 보드 생산 공정 및 재료는 무엇입니까?

도자기 여과판은 새롭게 부상하는 유기 고분자 재료로' 5 대 플라스틱' 으로 알려져 뛰어난 성능으로 국민 경제의 많은 분야에 널리 사용되고 있다. 제품 응용 분야는 경공, 화공, 전자, 방직, 의료, 건축, 건축 자재, 자동차, 국방, 우주, 항공 등을 포함한다. 세라믹 필터판 엘라스토머 (CPU) 는 세라믹 필터판 탄성체 중 가장 널리 사용되고 생산량이 가장 많은 것입니다. 열가소성 세라믹 필터 탄성체 (TPU)-열가소성 세라믹 필터 탄성체는 세라믹 필터 탄성체 총량의 약 25% 를 차지합니다. 혼합형 도자기 필터판 탄성체 (MPU) 는 세라믹 필터판 탄성체 총량의 약 10 정도를 차지한다. 솔리드 타이어 인쇄, 컨베이어 롤러 압력 고무 롤러; 오일 씰, 와셔 볼 조인트, 부싱 베어링; O-링 쿠션을 받치다 신발 밑창, 뒷뿌리, 포두; 안감 기어 등 응용 분야에 따라 선택한 탄성체의 경도 범위가 다릅니다. 광산, 야금 등의 업종에서의 응용-체판, 흔들기 등 기계공업에서의 응용-고무 롤러, 테이프, 실링 등; 자동차 산업에 적용-타이어, 실링 링 등 경공업 방면의 응용-도자기 필터판 밑창, 도자기 필터판 합성가죽, 도자기 필터판 섬유; 건축공업 방면의 응용-방수재, 포장재, 포폐재 등. 도자기 필터판의 도자기 제작 재료는 알루미나 도자기, 탄화 규소 도자기, 지르코니아 도자기 등 여러 가지 제작 재료마다 효과가 다르다. 일반적으로 알루미나 세라믹 필터 보드는 알루미늄 용액에서 잡동사니, 불순물, 미세한 입자 등을 제거하는 데 사용할 수 있으며, 알루미늄 액체의 품질을 향상시키는 데 자주 사용되며, 알루미늄 액체의 품질 향상은 최종 수율을 높이고 제품의 품질을 향상시킬 수 있으므로 알루미늄 산업에서 자주 사용됩니다. 투과율이란 세라믹필터판을 백열등 램프 상자의 투명판에 놓고 필터판 외부의 투과율 영역의 크기를 보고 비례를 계산한 데이터를 말한다. 투과율이 높을수록 이 도자기 필터판이 구멍이 원활하고 필터링 효과가 좋다는 것을 증명한다. 예를 들어 세라믹 필터판의 미세한 입자 구성은 소결의 두 단계, 즉 증발기와 유리화 도자기에서 논의된다. 증발기 도자기 펄프의 유리수와 재료 표면의 물은 건조와 건조 과정에서 기본적으로 제거되었다. 증발 기간은 스티로폼과 재료를 제거하는 결정수를 말한다. 소결된 후에는 필터판의 강도가 낮아지고 심지어 폐품이 될 수도 있다. 재질에서 결정수가 대량으로 빠져나가고, 재료의 각 알갱이 사이의 저융해점과 사용자 3 성분 간에 상호 용해와 확산이 발생합니다. (L) 개발된 폼 세라믹 필터판의 주요 기술 지표는 내압이 2.47MPa 로 구매한 제품보다 우수합니다. 세라믹 필터판의 외관이 평평하고, 모양이 규칙적이며, 금이 가지 않고, 찌꺼기가 빠지는 등의 결함. 그리고 공극은 균일하고 블라인드 홀 속도는 낮습니다. (2) 도자기 슬러리는 코 일러 후 단면이 가지런하고, 안팎이 팽팽하여 국가 관련 기준에 부합한다. 전단 후 박대재에는 뚜렷한 눌린 자국이 없다.

참고 자료:/html/news/2015-4-17/305.html