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흑색 인산염강 부품의 공정 흐름

창사 구테루이 철강 부품 흑색 인산염 처리 공정 흐름:

탈지 → 세척 → 산세 → 세척 → 중화 → 세척 → 표면 처리 → 인산염 처리 → 세척 → 탈수 → 오일 침지

1. 표면 전처리: 심한 기름 얼룩, 버, 심한 녹을 제거하기 위한 수동 전처리

2. 설치 및 걸이는 작업물의 구조에 따라 이루어져야 합니다. 공정 구멍의 배출액 상태가 양호해야 합니다

3. 탈지 GT-900 탈지제: 30~50Kg/m 3 PH 값: 11~13 온도: 60±5℃

< p>시간: 표면의 동물, 식물, 미네랄 오일 등을 제거하는 데 10-15분, GB/T13312-91 표준 참조

4 산업용 수돗물 세척

PH 값 : 7~8

온도: RT(상온)

시간: 1-2min 나온 탈지액을 제거하면 작업물 표면에 연속적인 수막이 형성됩니다. 생산 중 오버플로를 유지하려면 수조 액체를 자주 교체해야 합니다.

5. 산세 산업용 염산: 300-500 Kg/m3

GT-SX168 첨가제 첨가제: 10Kg/m 3

온도: RT

시간: 10~30분 금속 표면이 물에 젖어 있는지 육안으로 확인하고 기름이 없고 녹이 슬지 않으며 금속성 은백색인지 확인하세요. JB/T6978-93 표준에 따라 수조액의 농도를 조절하고 정기적으로 청소하십시오.

6. 산업용 수돗물 넘침 세척

PH: 6~7

온도: RT(상온)

시간: 1 - 2분 동안 오버플로를 유지하고 자주 교체해야 합니다.

7. 중성소다회 Na2CO3: 3-5 Kg/m3

PH 값: 10~12

온도: RT(상온)

시간: 1-2분

8. 산업용 수돗물 넘침 세척

PH 값: 7~8

온도: RT(상온)

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시간: 오버플로를 유지하는 데 1~2분 정도 소요되며 자주 교체해야 합니다.

9. 테이블 조정 GT_SC 테이블 조정: 2-3 Kg/M3

PH 값: 8.5~10

온도: RT

시간: 1~2분

10. 인산염 처리 GT-HS800 인산염 처리제: 1:3-5(부피비) 총 산도(TA): 25-35Pt

유리산 (FA): 1.5~2.5

온도 : 65~75도

시간 15~20분

표면에 치밀한 연속 인산염 피막이 형성됩니다. 공작물을 자주 청소하고 공정 매개변수를 제어하려면 GB11376-89 표준을 참조하십시오.

11. 산업용 수돗물 오버플로 세척

PH 값: 6~7

온도: RT(상온)

시간: 0.5~1분 세척을 통해 나오는 인산염 용액은 계속 흘러내려야 하며 자주 교체해야 합니다.

12. -FX238 탈수 방청유

온도: RT(상온)

시간: 5분

13 GB11376-89 금속의 인산염 전환 코팅을 테스트합니다.

위의 공정을 거쳐 가공된 인산염피막은 얇고 치밀하며 흑색이고 광택이 좋으며 직접적인 보호 및 장식피막으로서 별도의 처리가 필요하지 않습니다. 증명 기간은 1년 이상이 될 수 있습니다. 알코올을 사용하여 닦은 후 20분 이상 지속될 수 있는 황산구리를 사용합니다. 이는 고객의 요구 사항을 충족하고 초과하며 더 높은 수준을 요구하는 일부 공작물에 대해 호평을 받았습니다. 부식 방지, 부식 방지 기간을 연장하기 위해 부동태화 비누화 공정을 고려할 수 있습니다. 흑색인산염 처리 공정은 고온의 망간계 인산염 피막층을 흡수하여 치밀하고 염수분무에 오랫동안 강할 뿐만 아니라 상온 흑화, 빠른 도막 도포, 미세하고 매끄러운 도막의 장점을 활용한 공정입니다. .