기어 주물은 주강 기어라고도 합니다. 이는 대부분의 톱니바퀴가 주강으로 만들어졌기 때문이다. 여기서는 기어 주물 생산 및 관련 열처리 정보를 공유합니다. 기어 주물의 무게는 보통 몇 킬로그램에서 몇 톤까지 다양하다.
기어 주물의 재질은 일반적으로 고탄소 주강을 사용하며, 크롬, 니켈, 몰리브덴이 포함된 합금강을 사용하여 인장 강도가 높습니다. 일반적으로 큰 기어는 피니언보다 물리적 요구 사항이 낮습니다.
주조 공정의 경우 일반적으로 바닥 성형 공정이 적용되며 정상적인 요구를 충족시킬 수 있습니다. 구동 기어, 기어 및 아이들러와 같은 주강 기어의 경우 석영 모래를 사용하는 바닥 성형 공정이 좋습니다. 왜냐구요? 기어의 대부분의 부위를 가공해야 하기 때문입니다. 따라서 더 높은 주조 공정을 사용할 필요가 없습니다. 또한 중, 대형 강철 주물에 대해서는 석영사를 사용하는 바닥 성형 공정이 거의 유일한 선택이다.
열처리와 관련하여, 물론, 모든 강철 주물은 내부 압력을 없애기 위해 표준화되어야 한다. 기어 주물의 일부 부위는 용접할 수 있다. 주조 공장에서 주물을 용접하는 경우 용접 위치를 어닐링해야 합니다. 만약 이를 굴린 후 경도가 매우 높다면, 너는 다시 어닐링하여 경도를 낮추고 내부 딱딱한 점을 제거할 수 있다. 톱니를 가공하고 굴린 후 기어를 담금질하거나 경화 처리라고 하여 기어 톱니의 표면 경도를 높입니다. 피니언의 경우 침탄 처리를 할 수 있습니다. 대형 연계 기어의 경우 표면 급냉 처리를 할 수 있습니다. 경화되지 않은 톱니바퀴는 수명이 짧아서 몇 주에서 몇 달밖에 안 된다.
기어 주물은 재료, 결함, 가공 및 열처리에 대한 요구가 더 높기 때문이다. 또한 기어 주물의 주문량은 상대적으로 적다. 따라서 많은 철강 주조 공장들은 제조하기를 꺼린다.
일부 기어는 단조 공정으로 제조됩니다. 단조 기어 내부 조직 밀도가 더 좋고 강도가 더 높습니다. 단조 기어는보다 엄격한 작동 조건에 사용될 수 있습니다. 주조 기어의 강도는 낮지만 일반 작업 조건에 광범위하게 적용됩니다. 단조 기어의 비용은 높고 주조 기어의 비용은 상대적으로 낮다. 구매자는 원가 및 사용 조건에 따라 적절한 제조 공정을 선택해야 합니다.