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PC 내구성 보드는 주로 어디에 사용되며 장점은 무엇입니까?

산업용 PC 보드:

1. 인쇄 전용 PC 보드: 견고하고 투명도가 높으며 아름답고 인쇄 성능이 우수하며 특수 인쇄, 헬멧, 간판, 명판, 보호 커버에 적합합니다. 기다리다.

2. 블리스터 성형용 특수PC보드 : 폴리카보네이트(PC) 내구성 보드를 모재로 사용해 고온 블리스터 성형으로 성형한 제품이다. 이 회사는 외국 첨단 장비와 기술을 도입하고 PC 플라스틱 시트 열처리를 전문으로 합니다. 제품 특징: 경량, 고강도, 내충격성, 깨지지 않음, 방탄, 자외선 차단, 우수한 조명 성능, 변색 없음, 옥외용 긴 수명. -날씨 사용.

3. 절곡용 특수 PC 기판: 가공 성능: 단층 PC 기판은 진공 성형 방식으로 다양한 형태의 부품으로 가공할 수 있으며, 이중층 PC 기판은 냉간 굴곡 가공도 가능합니다. 실온에서. 설계 도면에 따르면 냉간 굽힘 방법을 건설 현장에서 사용하여 아치, 반원형 지붕 및 창문을 설치할 수 있습니다. 최소 굽힘 반경은 사용되는 판 두께의 100배이며, 열간 굽힘도 가능합니다.

4. 광고 라이트 박스용 특수 PC 보드: 용도: 광고 라이트 박스, LED 전자 디스플레이, 조명 등

장점:

⑴ 일반 광고판보다 은폐성이 뛰어나며 뒷면의 조명 부분이 광고 표면에 투영되지 않습니다.

⑵ LED, 네온, 금 전극 등과 같은 모든 광원에 적합합니다.

⑶ 가볍고, 내열성이 있으며, 튼튼합니다.

⑷ 내후성이 뛰어나 장기간 사용이 가능합니다.

⑸ 가공 및 성형이 용이합니다.

⑹ 환경 보호.

⑺ 아름다운 외모.

5. 난연성 PC 보드: 이 시리즈 제품은 표면 광택, 내열성, 자기소화성, 충격 성능이 우수하고 팽창 계수가 작으며 크기가 안정적이며 전기적 특성 및 내화학성이 있습니다. 우수한 성능, 우수한 피로 저항성을 가지며 EU ROHS 지침 및 엄격한 UL 안전 규정을 준수합니다. UL94 화재 방지 등급은 V0, V2 및 HB 수준에 도달하며 전자 부품, 전기 케이스, 스위치 패널, 접합부에 널리 사용됩니다. 상자, 충전기 등 난연성 요구 사항을 충족하는 자동차 계측 및 패널 인쇄.

6. 광학 등급 PC 시트 및 필름: 이 시리즈 제품은 일반 PC 보드에 비해 더 얇고 투명하며 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 전자제품, 자동차 제조, 항공우주 제조, 정밀 전자 생산 산업 등 특수 산업에 사용되며, 국내 엔지니어링 플라스틱 산업의 공백을 효과적으로 메워주는 광학등급 PC 시트의 두께는 일반적으로 2.5mm 정도입니다. 1.5mm 미만의 크기로 용도에 따라 다양한 레벨로 구분되는 범용 PC는 가볍고 높은 투명성으로 인해 비용을 효과적으로 절감하고 재료 활용 가치를 높입니다.

7. PC 반투명 보드: PC 반투명 보드의 기계적 특성, 전기적 특성, 난연성, UV 저항성 등은 범용 PC 내구성 보드와 일치합니다. 및 광학적 특성, 표면의 요철 모양, 요철과 볼록의 밀도 및 크기에 따라 판을 통과하는 빛이 다르게 산란 및 투과되어 투명한 것처럼 보이지만 투명하지 않은 흐림 효과를 얻습니다. 보이지 않는 것 같습니다. LED 디스플레이 화면, 액자 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

8. 자외선 차단 등급 PC 시트 및 PC 보드: PC 보드의 한 면은 자외선 방지(UV) 코팅으로 코팅되어 있으며, 다른 면은 결로 방지 처리되어 있습니다. UV, 단열, 물방울 방지 기능이 하나로 통합되어 있습니다. 자외선의 통과를 차단할 수 있어 귀중한 미술품, 전시품을 자외선 손상으로부터 보호하는데 적합합니다. 투명도가 높고 양면이 투명한 보호필름으로 덮여 있는 것이 특징이며, 강력한 항방사선 및 항노화 기능을 가지고 있어 소재의 변색 및 황변을 방지하는 보호마스크, 안경, 옥외용으로 많이 사용됩니다. 표지판, 표지판 등

2. 적용 분야:

a 건축자재 산업에 사용됩니다. 폴리카보네이트 시트는 우수한 광 투과율, 내충격성, 자외선에 대한 저항성, 제품의 치수 안정성, 우수한 성형 및 가공 특성을 갖추고 있어 전통적으로 건설 업계에서 사용되는 무기 유리에 비해 기술적 성능 이점이 분명합니다.

b. 자동차 제조 산업에 사용됩니다.

폴리카보네이트는 충격 저항성, 열 변형 저항성, 내후성 및 경도가 우수하므로 주로 조명 시스템, 계기판, 난방 패널, 청소 장비 등에 중점을 둔 자동차 및 소형 트럭의 다양한 부품 생산에 적합합니다. . 프로스터 및 폴리카보네이트 합금 범퍼 등

c. 의료기기 생산에 사용됩니다. 폴리카보네이트 제품은 증기, 세척제, 열, 고용량 방사선 멸균에도 황변이나 물성이 저하되지 않아 투명하고 직관적인 조건에서 조작 및 작동이 필요한 인공 신장 혈액투석 장비 등 의료기기에 널리 사용됩니다. 반복적인 소독이 필요합니다. 고압 주사기, 수술용 마스크, 일회용 치과 기구, 혈액 분리기 등의 생산.

d. 최근에는 항공 및 항공우주 기술의 급속한 발전으로 인해 항공기 및 우주선의 다양한 부품에 대한 요구 사항이 지속적으로 증가하고 있으며, 이로 인해 이 분야에 PC를 적용하는 사례가 늘어나고 있습니다. 통계에 따르면 보잉 항공기 한 대에만 폴리카보네이트 부품이 2,500여 개가 사용되고 있으며, 항공기 한 대당 약 2톤의 폴리카보네이트 부품이 소비됩니다. 우주선에서는 유리 섬유로 강화된 다양한 구성의 폴리카보네이트 부품 수백 개와 우주 비행사 보호 장비가 포장 분야에 사용됩니다. 최근 포장 분야에서 새롭게 떠오르는 성장 포인트는 재멸균하여 사용할 수 있는 다양한 형태의 물 저장병이다. 폴리카보네이트 제품은 가볍고 내충격성과 투명성이 뛰어나고 뜨거운 물과 부식성 용액으로 세척해도 변형되지 않고 투명함을 유지하는 장점이 있기 때문에 일부 분야에서는 PC병이 유리병을 완전히 대체했습니다.

f. 전자 및 전기 분야에 사용됩니다. 폴리카보네이트는 넓은 온도와 습도 범위에서 전기절연성이 좋고 일정한 특성을 갖고 있어 우수한 단열재입니다. 동시에 우수한 난연성과 치수 안정성으로 인해 전자 및 전기 산업의 광범위한 응용 분야가 됩니다. 폴리카보네이트 수지는 주로 각종 식품가공기계, 전동공구 케이싱, 본체, 브라켓, 냉장고 냉동고 서랍, 진공청소기 부품 생산에 사용됩니다. 또한, 폴리카보네이트 소재는 고정밀 부품이 요구되는 컴퓨터, 비디오 레코더, 컬러 TV 등의 중요 부품으로도 매우 높은 활용 가치를 보여왔습니다.

g. 광학렌즈 분야에 사용됩니다. 폴리카보네이트는 높은 광선 투과율, 높은 굴절률, 높은 내충격성, 치수 안정성, 용이한 가공 및 성형이라는 고유한 특성으로 인해 이 분야에서 매우 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 광학등급 폴리카보네이트로 제작된 광학렌즈는 카메라, 현미경, 망원경, 광학시험기 뿐만 아니라 영화용 프로젝터 렌즈, 복사기 렌즈, 적외선 자동초점 프로젝터 렌즈, 레이저빔 프린터 렌즈 등 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 프리즘, 다각형 반사경 및 기타 많은 사무 장비와 가전 제품은 매우 광범위한 응용 시장을 가지고 있습니다. 광학 렌즈에서 폴리카보네이트의 또 다른 중요한 적용 분야는 어린이용 안경, 선글라스, 안전 안경 및 성인용 안경의 렌즈 소재입니다. 최근 몇 년간 세계 안경산업의 폴리카보네이트 소비량은 연평균 20% 이상을 유지하며 엄청난 시장 활력을 보여주고 있다.

h. 최근 정보 산업의 발전과 함께 차세대 오디오 및 비디오 정보 저장 매체로서 광학 등급 폴리카보네이트로 만들어진 광디스크가 매우 빠른 속도로 급속히 발전하고 있습니다. 폴리카보네이트는 뛰어난 성능 특성으로 인해 세계 광디스크 제조 산업의 주요 원자재가 되었습니다.