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3 층 페인트와 3PE 방부: < /p>
파이프 수송 분야에서는 방부 처리가 매우 중요하다. 파이프 부식을 효과적으로 방지하기 위해 우리는 보통 두 가지 방법을 사용합니다. 하나는 3 층 페인트이고, 다른 하나는 3PE 방부입니다. 이 기사에서는 두 가지 방법을 별도로 소개합니다. < /p>
3 층 페인트: < /p>
3 층 페인트는 부식 방지 효과를 위해 파이프 표면에 세 가지 다른 종류의 페인트를 칠하는 것을 말합니다. 3 층 페인트에는 < /p>
1 층 프라이머, 보통 아연질의 프라이머가 있습니다. 이 층의 역할은 부착력을 강화하여 파이프 표면을 기계적 손상으로부터 보호하는 것이다. < /p>
2 층 접착 코팅, 보통 폴리에틸렌. 이 층의 역할은 3 층 코팅과의 접착성과 내화학성을 강화하는 것이다. < /p>
3 층 코팅, 일반적으로 에폭시 코팅. 이 층의 역할은 파이프 표면에 촘촘하고 견고한 보호층을 형성하여 부식과 기계적 손상을 효과적으로 막는 것이다. < /p>
3 층 페인트의 방부 효과는 프라이머, 접착 코팅 및 코팅의 품질과 두께에 따라 달라지므로 시공 과정에서 코팅 탈락과 공고 현상을 최대한 피해야 한다는 점에 유의해야 합니다. 또한 3 층 페인트는 파이프 표면 처리의 청결, 평평함, 매끄러움을 요구합니다. 그렇지 않으면 방부 효과에 영향을 줄 수 있습니다. < /p>
3PE 방부: < /p>
3 층 페인트와는 달리 3PE 방부는 세 가지 방부 재료를 한 번에 파이프 표면에 시공하는 방법입니다. < /p>
3PE 부식 방지는 일반적으로 < /p>
1 층 프라이머, 일반적으로 에폭시 프라이머로 구성됩니다. 이 층은 안감과 파이프 강철의 마찰을 줄여 코팅의 부착력을 높이기 위한 것이다. < /p>
2 층 접착제 층, 보통 폴리에틸렌 접착제. 이 층의 역할은 내층 재료와 외층 재료 사이의 접착층을 남기는 것이다. < /p>
3 층 코팅, 보통 폴리에틸렌. 이 층의 역할은 부식을 방지하고, 스크래치와 마모 내성이 양호하다. < /p>
3PE 방부는 공사 중 표면을 매우 깨끗하게 처리하여 오염과 먼지의 존재를 방지해야 한다는 점에 유의해야 한다. 또한 3 층 재질이 접착되고 지속적으로 파이프 표면을 보호할 수 있도록 시공 요구 사항에 따라 엄격하게 작업해야 합니다. < /p>
3 층 페인트와 3PE 방부 비교: < /p>
3 층 페인트와 3PE 방부 모두 방식 효과를 얻을 수 있지만 여러 가지 차이점이 있습니다. < /p>
우선, 3 층 페인트는 파이프를 세 번 칠해야 하며 시공 비용이 높습니다. 반면 3PE 방부 일회성 시공은 시공주기와 비용이 저렴합니다. < /p>
둘째, 3 층 페인트의 방부 효과는 페인트 층의 품질과 두께에 따라 달라집니다. 페인트칠이 균일하지 않으면 코팅이 벗겨지거나 빈 드럼이 생겨 방부 성능이 저하될 수 있습니다. 3PE 방부성은 세 가지 재질로 함께 파이프 표면에 접착되어 더 나은 부식 방지 효과와 내구성을 제공합니다. < /p>
결론: < /p>
3 층 페인트든 3PE 방부이든 모두 매우 중요한 파이프 방부 방식이다. 각각 장단점이 있지만 방부 방식을 선택할 때는 파이프의 재료, 사용 환경 및 방부 요구 사항, 실제 시공 비용 등 다양한 요소를 종합해 자신에게 가장 적합한 파이프 방부 방식을 선택해야 한다. < /p >