GH4169(GH169) 초합금은 초경합금 공구로 가공,
GH4169 합금은 체심 사방의' 와 면심 입방체의' 상침착으로 강화된 니켈 기반 초합금으로-253 ~ 700℃ 온도 범위 내에서 종합 성능이 우수하고, 650℃ 이하의 항복 강도가 변형 초합금의 1 위를 차지하며 피로, 방사선, 항산화, 내식성이 우수합니다
이 합금의 또 다른 특징은 합금 조직이 열가공공예에 특히 민감하다는 점이다. 합금의 상석출과 용해 규칙, 조직과 공예, 성능 간의 상호 관계를 파악하여 다양한 사용 요구 사항에 대해 합리적이고 실행 가능한 공정 절차를 마련할 수 있다는 점이다. 다양한 강도 수준과 사용 요구 사항을 충족하는 다양한 부품을 얻을 수 있습니다. 공급되는 품종은 단조, 단조봉, 압연봉, 냉연봉, 원형, 고리, 판, 벨트, 실크, 파이프 등이다. 디스크, 링, 베인, 샤프트, 조임쇠 및 탄성 구성요소, 시트 프레임, 케이스 등의 구성요소는 항공에서 장기간 사용할 수 있습니다.
GH4169 재질 등급 GH4169(GH169)
GH4169 유사 브랜드 Inconel 718 (미국), NC19FeNb (프랑스)
GH4169 재료에 대한 기술 표준
GJB 2612-1996 "용접용 초합금 냉연재 사양
HB6702-1993 "WZ8 시리즈용 GH4169 합금 바"
GJB 3165 "항공용 초합금 열간 압연 및 단조 바 사양"
GJB 1952 항공용 초합금 냉연판 사양
GJB 1953 "항공 엔진 회전용 초합금 열연 바 사양"
GJB 2612 "용접용 초합금 냉간 인서트 사양"
GJB 3317 항공용 초합금 열연판 사양
GJB 2297 "항공용 초합금 냉발 (압연) 매끄러운 튜브 사양"
GJB 3020 항공용 초합금 링 스톡 사양
GJB 3167 "냉장용 초합금 냉연재 사양"
GJB 3318 항공용 초합금 냉간 압연 스트립 사양
GJB 2611 "항공용 초합금 냉당바 사양"
YB/T5247 "용접용 초합금 냉간 드로잉
YB/T5249 "냉간 헤딩 초합금 냉간 드로잉"
YB/T5245 "일반 베어링 부품 용 초합금 열간 압연 및 단조 바"
GB/T14993 "회전 부품용 초합금 열연 바"
GB/T14994 초합금 냉간 압연 바
GB/T14995 초합금 열간 압연 판
GB/T14996 초합금 냉간 압연 시트
GB/T14997 초합금 단조 원형
GB/T14998 초합금 스톡 버
GB/T14992 "초합금 및 금속 간 화합물 고온 재료의 분류 및 등급"
HB 5199 "항공용 초합금 냉간 압연 시트"
HB 5198 "항공 블레이드 변형 초합금 바"
HB 5189 "항공 블레이드 변형 초합금 바"
HB6072 "WZ8 시리즈용 GH4169 합금 바"
GH4169 화학 성분:
C P S Mn Si Ni Cr Cu Al Co Mo Ti Nb Fe
≤ 0.08 ≤ 0.015 ≤ 0.02 ≤ 0.35 ≤ 0.35 50.0 ~ 55.0 17.0 ~ 21.0 ≤ 0.30 0 0.20 ~ 0.80 ≤ 1.00 2.80 ~ 3.
나머지 이 합금의 화학성분은 표준성분, 양질의 성분, 고순성분이라는 세 가지 범주로 나뉜다. 양질의 성분은 표준 성분을 기초로 탄소를 떨어뜨려 탄화텅스텐의 수를 줄이고 피로원을 줄이며 강화상 수를 늘려 피로 저항과 재질 강도를 높인다. 유해 불순물과 가스 함량을 동시에 줄이다.
고순성분은 양질의 기준에 따라 황과 유해 불순물의 함량을 줄여 재료의 순도와 종합 성능을 높인다.
원자력 응용의 GH4169 합금은 플루토늄 함량 (기타 원소 성분은 변하지 않음) 을 통제해야 하며, 구체적인 함량은 공급과 수요 양측이 협의하여 결정한다.
오메가 (B) ≤ 0.002 일 때 우주공업용 GH4169 합금과 구별하기 위해 합금 등급은 GH4169A 입니다.
GH4169 열처리 시스템
합금에는 결정립 크기 제어, δ 상 형태 제어, 분포 및 수량 제어를 위한 다양한 열처리 제도가 있어 다양한 수준의
를 얻을 수 있습니다역학 성능. 합금 열처리 시스템은 세 가지 범주로 나뉩니다:
ⅰ: (1010 ~ 1065)℃ 10℃, 1h, 유냉, 공냉식 또는 수냉+720℃ 5℃, 8h, 50℃/h 난로에서 620℃ 5℃ 로 냉각
이 제도에 의해 처리된 재료의 결정립은 거칠어지고 결정계와 결정내에는 모두 텅스텐이 없고, 노치 민감성이 있지만, 충격 성능을 높이고 저온 수소 바삭에 저항하는 데 유리하다.
ⅱ: (950 ~ 980)℃ 10℃, 1h, 유냉, 공냉식 또는 수냉+720℃ 5℃, 8h, 50℃/h 난로로 620℃ 5℃, 8h
이 제도로 처리된 재료는 텅스텐상이 있어 노치 민감성을 없애는 데 도움이 되며, 가장 많이 사용되는 열처리 제도로, 표준 열처리 제도라고도 한다.
ⅲ: 720℃ 5℃, 8h, 50℃/h 난로에서 620℃ 5℃, 8h, 공냉식.
이 제도를 처리한 후, 재료의 플루토늄 상이 적기 때문에 재료의 강도와 충격 성능을 높일 수 있다. 이 시스템은 직접 노화 열처리 시스템이라고도합니다.
GH4169 품목 사양 및 공급 상태
다이 단조 (디스크, 전체 단조), 케이크, 링, 봉 (단조, 압연, 콜드 레버), 판, 와이어, 벨트, 파이프, 다양한 모양과 크기의 조임쇠, 탄성 구성요소 등, 납품 상태는 공급과 수요자가 합의할 수 있습니다. 실크는 합의된 납품 상태로 반상 납품을 한다.
GH4169 제련 및 주조 공정
합금의 제련 공정은 세 가지 범주로 나뉩니다: 진공 감지 플러스 electroslag remelting; 진공 유도와 진공 아크 재용 해; 진공 감지 플러스 electroslag 재 용융 플러스 진공 아크 재 용융. 부품 사용 요구 사항에 따라 필요한 제련 공정을 선택하여 적용 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.