철근 엔지니어링 시공 기술 1. 철근 로프팅 철근 가공 전, 기술 인력이 다양한 부품에 대한 철근의 각 사양을 로프팅하고 구조 시공 도면을 바탕으로 "철근 성분"을 작성하고, 철근의 규격, 형상, 길이, 수량, 적용 위치 등은 "철근 성분 목록"에 표시되어 있습니다. 프로젝트 기술부서 담당자가 "강봉 성분 목록"을 검토하고 서명한 후 처리가 시작됩니다. 2. 강철봉 블랭킹 강철봉을 가공하기 전에 전문가가 성분 목록을 준비하고 테스트를 통과한 후 배치 처리를 수행할 수 있습니다. 1. 철근 후크 또는 굽힘 1.1 철근 후크에는 반원형 후크, 직선 후크 및 경사 후크의 세 가지 유형이 있습니다. 강철 막대를 구부린 후 굽힘 영역의 내부 스킨이 수축되고 외부 스킨이 확장되며 축 길이가 변하지 않고 굽힘 영역이 원호를 형성하고 굽힘 후 크기가 블랭크 크기보다 큽니다. 실제 재료 계산시 아래 표를 참고하여 반원형 고리의 길이를 늘려주세요. 반원형 후크 길이 증가 참고표(기계에 의한 굽힘) 철근 직경(mm) <68～1012～1820～28 후크 1개의 길이(mm) 4d6d5.5d5d1.2 구부러진 철근의 중앙, 철근 직경의 5배 이상. 1.3 등자의 끝부분에는 후크를 걸어야 하며, 후크의 형태는 설계요구사항에 적합해야 한다. 설계에 특별한 요구 사항이 없는 경우 등자 후크의 굽힘 직경은 응력을 받는 강철 막대의 직경보다 커야 하며 등자 직경의 2.5배 이상이어야 합니다. 훅의 추가 길이와 굽힘 조정 값을 나타내는 표입니다. 항목의 차이 또는 합은 스터럽 볼륨, 외부 크기 또는 내부 스킨 크기에 따라 결정됩니다. 등자 길이법 등자 직경(mm) 4 ~ 56810 ~ 12 수량 외피 사이즈 40506070 수량 내피 사이즈 80100120150 ~ 1701.4 1등급 철근의 끝부분은 180° 후크로 되어야 하며 호 곡선 직경은 다음 이상이어야 합니다. 2종 강철봉의 끝부분을 90° 또는 135°로 구부려야 하는 경우 직선 부분의 길이는 강철봉 직경의 3배보다 작아서는 안 됩니다. 직경은 강철 막대 직경의 4배 이상이어야 합니다. 직선 부분의 길이는 설계 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다. 등자의 끝부분은 135°의 갈고리로 하고, 갈고리 끝의 직선길이는 철근직경의 10배로 최대 75mm로 한다. 2. 철근의 절단 길이는 부재의 크기, 콘크리트 보호층 두께, 철근 굽힘 조정치, 후크 증가 길이 등을 고려하여 종합적으로 고려되어야 한다. a.직선형 철근 절단 길이 = 부재 길이 – 보호층 두께 + 증가된 후크 길이 b. 굽힘 철근 절단 길이 = 직선 단면 길이 + 경사 굴곡 길이 - 굽힘 조정 값 + 증가된 후크 길이 c. 스트럽 길이 = 스트럽 내부 둘레 + 스트럽 조정 값 + 후크 추가 길이 3. 철근 용접의 경우 이 섹션의 용접 엔지니어링 내용의 관련 조항을 참조하십시오. 3. 철근 가공 1. 철근의 표면은 깨끗해야 하며, 부착된 기름, 먼지, 부유 녹 등을 깨끗이 닦아낸 후 철제 브러시를 사용하거나 냉간 인발 가공을 병행하여 녹을 제거할 수 있습니다. 2. 강철 막대는 기계적으로 또는 수동으로 곧게 펴질 수 있습니다. 곧게 펴진 강철 막대에는 국부적인 굽힘, 막힌 굽힘 또는 작은 파도가 있어서는 안 되며, 표면 상처로 인해 강철 막대의 단면이 5% 감소해서는 안 됩니다. 3. 냉간 인발 방법으로 교정한 강철봉의 냉간 인발율: 1급 철근의 냉간 인발율은 4%를 초과할 수 없으며, 2급 및 3급 철근의 냉간 인발율은 1%를 초과할 수 없습니다. %. 조립식 구성요소의 리프팅 링은 냉간 인발되어서는 안 되며, 등급 I 열간 압연 강철 바로 제작된 것만 사용할 수 있습니다. 4. 철근의 절단은 철근의 종류, 직경, 길이 및 수량에 따라 이루어져야 하며, 길이는 긴 재료를 먼저 절단한 다음 짧은 재료와 짧은 끝을 절단해야 합니다. 강철을 절약하려면 강철 막대를 최대한 줄이고 줄여야 합니다. 5. 철근의 가공 및 제작은 부지 내 가공야드에서 완료되며, 타워크레인으로 건설부서로 인양되어 고정됩니다. 가공된 철근의 모양과 크기는 도면의 설계 요구 사항을 준수해야 합니다. 6. 강철봉 가공의 모양과 크기는 도면의 설계 요구 사항을 준수해야 합니다. 강철봉 가공의 허용 편차는 다음 규정을 충족합니다. 프로젝트 허용 편차(mm) 응력을 받는 강철 전체 길이의 순 크기 길이방향의 철근 10 굽은 철근의 굽힘 위치 20 4. 철근 이음 형태 철근 이음의 위치와 동일 단면의 수는 설계 요구사항과 아틀라스 03G101에 따라 설정됩니다. 다양한 부품 및 사양의 철근 연결은 다음 형식을 채택합니다. ⑴ 벽과 기둥의 직경이 ≥14인 철근은 일렉트로 슬래그 압력 용접되고 직경이 ≥12인 철근은 결속됩니다. 직경 22인치와 25인치 빔의 막대가 직선형 나사 슬리브로 연결되고 직경 20인치의 강철 막대가 한쪽에 용접됩니다. 다음 강철 막대가 한쪽에 용접됩니다. ⑶ 판 직경 ≥20의 철근은 직선 나사 슬리브로 연결하고, 직경 16 및 18의 철근은 단면 용접하고, 직경 ≥14의 철근은 결속해야 합니다. 1. 철근 고박이음 ⑴ 철근 고박이음의 겹침길이 및 이음위치는 내진기준에 적합하여야 한다.
⑵ 철근의 겹침길이 끝과 철근의 굽힘점 사이의 거리는 철근 직경의 10배 이상이어야 하며, 이음매는 부품의 최대 굽힘 모멘트에 위치해서는 안 된다. . ⑶ 인장부에서는 1종 철근의 결속 이음부 끝부분을 걸어야 하며, 2종 철근과 3종 철근의 끝부분은 걸지 않아도 된다. ⑷ 압축 1급 철근의 끝부분은 걸지 않아도 된다. 직경이 12mm 이하이고 축방향 압축 부재에 있는 것 직경에 상관없이 응력을 견디는 강철봉의 끝부분은 갈고리로 고정할 필요가 없지만, 겹치는 길이는 강철봉 직경의 35배보다 작아서는 안 됩니다. . ⑸ 철근이 겹치는 부분은 중앙과 양끝을 철선으로 단단히 묶어야 한다. ⑹ 응력을 받는 철근 사이의 결속 이음 위치는 서로 엇갈려야 한다. 임의의 결속 조인트의 중심에서 중첩 길이 L1의 1.3배까지의 범위 내에서, 응력을 받는 강철의 전체 단면적에 대한 결속 조인트가 있는 응력을 받는 철근의 단면적의 백분율 바는 다음 규정을 준수해야 합니다. 인장 면적은 25%를 초과해서는 안 됩니다. 압력 면적은 50%를 초과해서는 안 됩니다. 철근 결속 1. 지하 바닥 철근 결속 1.1 공정 흐름 : 쿠션층 청소 → 기본 철근 결속 → 선 그리기 또는 신축 → 바닥 하단에 응력 철근 결속 → 예약 및 삽입 → 설정 보드 지지대 및 철 길이 @ 1500mm → 후주조 구역 방수판 설치 → 슬라브 상부 철근 결속 → 다음 공정 진입 1.2 작업 공정 : ⑴ 결속 전 선을 따라 그려야 함 쿠션층에 축 방향과 균등한 분할선을 그려야 합니다. ⑵ 철근 결속: 철근의 교차점은 응력을 받는 철근이 어긋나지 않도록 각 지점에서 단단히 묶어야 합니다. 묶을 때 주의해야 합니다. 메쉬가 비뚤어지거나 변형되는 것을 방지하기 위해 인접한 결찰 지점의 묶는 스레드에 8자 모양으로 버클이 만들어집니다. ⑶ 바닥판 철근의 랩 조인트 위치는 지지대로부터 스팬의 1/3 이내로 하고 철근은 지지대로부터 스팬의 1/3 바깥쪽에 위치하도록 한다. 조인트 위치는 설계 요구 사항에 따라 엇갈려야 합니다. 용접 연결 조인트의 위치는 베이스 플레이트 아래에 있어야 합니다. 스킨 강철 막대는 중간 스팬의 왼쪽과 오른쪽에서 깨끗한 스팬의 1/4 이내에 연결되어야 합니다. 또는 중간 스팬에 가깝고 베이스 플레이트의 스킨 강철 막대는 지지대의 투명 스팬의 1/4 이내 또는 지지대에 가깝게 연결됩니다. 동일 구간(접합부의 길이는 35d, 500 이상)에 위치하며 철근의 접합률은 50%를 초과할 수 없습니다. ⑷ 뗏목 기초의 긴 철근은 직선 나사로 연결하고, 짧은 철근은 플래시 맞대기 용접으로 연결해야 합니다. 2. 벽과 기둥 철근 결속 2.1 벽과 기둥의 평면 위치 도출 : 1층에 200×200의 관찰 구멍이 있고, 상부 층에 수직 정렬 레이저 경위를 세워 주축 기준점을 도입함 표면에서는 바닥 주축의 위치 지정점을 결정하고 50m 강철 테이프로 주축의 위치를 측정한 후 잉크 분수를 사용하여 잉크 라인을 튀어나오게 합니다. 기둥, 벽, 엘리베이터 샤프트 등. 강철 막대를 묶기 전에 강철 막대의 편차를 수정하고 허용해야 합니다. 2.2 기둥과 벽 철근 결속 ⑴ 결속 시 철근의 이탈을 방지하기 위해 보호층을 플라스틱 스페이서 사이에 500mm 간격으로 배치한다. 바인딩 몰딩을 검사하고 통과한 후 3개의 등자를 각 프레임의 상부, 중간, 하부에 묶고 메인바에 용접하여 프레임의 무결성을 강화합니다. ⑵ 기둥 스트럽의 겹쳐지는 고리는 네 모서리 세로 철근에 엇갈리게 걸어야 하며, 스트럽과 기둥 철근은 철선으로 견고하게 묶어야 하며 기둥 철근의 수직성과 간격을 조절해야 한다. 지하기둥의 수직철근은 90° 굴곡되어 바닥판 철망에 단단히 결속되어 있습니다. 벽 보강재의 고정 길이는 LaE이고, 벽 보강재의 강철 막대의 내부 및 외부 열은 설계 요구 사항을 따릅니다. 디자인 요구 사항에 따라 ∽ 모양의 타이 바를 묶고 매화 모양으로 배열합니다. 숨겨진 기둥의 내부 타이 바는 설계 도면을 준수해야 합니다. 노드 다이어그램에 따라 벽에 남아 있는 구멍에 추가 강철 막대가 추가됩니다. 3. 보 및 슬래브용 철근 결속 ⑴ 건축물 결속시에는 메인보 철근을 먼저 묶고, 그 다음 보조 보 철근을 묶고, 그 다음 보드의 바닥층 철근을 결속한 후 기계적으로 결속한다. 전기 설비를 배치하고 미리 매립해야 하며, 마지막으로 보드를 묶어야 하며 모든 것이 제자리에 설치된 후 상부 보강재와 슬래브 음의 굽힘 모멘트 보강재를 석재 쿠션 블록으로 포장해야 합니다. 슬래브와 보조보, 메인보가 교차하는 부분에는 플레이트 철근이 상단에, 보조보 철근이 중앙에, 메인보 철근이 하단에 위치합니다. 빔 하단의 이중 강철 막대는 300mm 간격의 Φ25 짧은 강철 막대로 분리됩니다. 빔 상단의 이중 강철 막대는 "멜빵"으로 묶여 있습니다. 보 끝의 등자는 촘촘하게 채워야 하며, 겹치는 고리는 보의 상부 개구부 양쪽에 놓고 엇갈리게 묶어야 합니다. ⑵ 보 하부의 거푸집을 견고하게 설치한 후 메인보와 보조보의 철근을 설치하고 묶은 후 메인보와 보조보의 양측 거푸집을 밀봉하고 교정보강한다. ⑶ 보조보의 상부 철근은 메인보 철근 위에 안착되고, 하부 철근은 메인보 철근 안으로 연장되어 앵커링 길이에 도달한다. 양방향 슬래브의 단스팬 철근은 아래쪽 줄에 있고, 장스팬 철근은 위쪽 줄에 있습니다. 보의 하부 철근은 지지대를 기준으로 경간 1/3 이내에서 접합하고, 상부 철근은 중앙 경간 1/3 이내에서 접합한다. 바닥 대들보 상부 철근은 지지대를 기준으로 경간의 1/3 이내에서 연결되고, 하부 철근은 중앙 경간의 1/3 이내에서 연결됩니다. ⑷ 바닥 철근은 1차, 2차 빔 철근을 설치하고 묶은 후 설치한다. 철근을 깔기 전, 분필을 이용하여 형판에 주철근과 분배봉 사이의 간격선을 긋고, 그 선에 따라 응력지지봉을 배치한 후 분배봉을 배치한다. 응력을 받는 힘줄은 짧은 경간 방향으로 배치되어야 합니다.
일방향 판철근의 바깥쪽 철근 2개의 교차점이 모두 묶이는 것 외에 중앙의 교차점은 다른 지점에서 묶일 수 있으나, 양방향 판철근의 교차점은 모두 묶인다. . ⑸ 상층 철근 지지방법 : 철근 지지대에는 플라스틱 말걸이를 사용하며, 철근 상층의 하단열 철근은 플라스틱 말걸상 사이에 직접 지지된다. 바닥의 윗줄 철근의 짧은 경간을 윗줄 철근으로 활용하여 지하층의 이중 철근을 하부 철근으로 변경하고, 22개의 강철 막대를 말 벤치 지지 패드로 가공하여 길이를 따라 1m마다 배열했습니다(아래 그림 참조). ⑹ 콘크리트 타설 시, 특히 슬래브 및 보 타설 시 기둥 철근의 정확한 위치 확보가 어려우므로 이를 고정하기 위해 다음과 같은 방법을 사용한다. 콘크리트를 타설하기 전에 축을 거푸집에 투영하고 위치를 찾는다. 기둥 철근을 축에 맞춰 배치하고 보의 철근을 모두 견고하게 용접하고, 기둥과 보, 판철근을 모두 용접하여 스트럽과 보 철근을 용접한다. 전체. 그리고 콘크리트 타설시 시간에 따른 철근의 이탈을 확인하기 위해 라인을 찍었습니다. ⑺ 2차 공사 전(1차 콘크리트 타설 후) 2차 공사용 철근을 묶기 전에 수직철근을 깨끗이 다듬고 다듬어야 한다. 4. 철근 중첩, 정착 길이, 종방향 인장 철근의 최소 정착 길이(la) 및 최소 내진 정착 길이(laE) 콘크리트 강도 등급 철근 유형 C20C25C30LaLaELaLaELaLaE 일반 철근, 즉 1등급 철근 = 31d33d27d28d24d25d 리브형 철근 등급 II 강철봉 d≤2539d41d34d35d30d31d Ⅲ 등급 강철 d ≤ 2546d49d40d42d36d37d 참고: ① La 지진 작용을 고려하지 않고 결합된 구성 요소의 인장 강철 막대의 최소 정착 길이, 이 프로젝트는 보조 빔 및 바닥 슬래브를 나타냅니다. ② LaE는 지진작용 조합을 고려한 부재의 인장강봉의 최소 앵커링 길이입니다. 본 프로젝트는 프레임 보, 기둥, 벽체 및 지하 바닥을 의미합니다. ③ 종방향 인장강봉 결속 오버랩의 길이는 앵커링 길이의 1.2배(동일 단면의 랩 조인트가 25%를 차지할 때)