코발트계 합금은 다양한 마모와 부식은 물론 고온 산화에도 강한 단단한 합금이다. 일반적으로 코발트-크롬-텅스텐(몰리브덴) 합금 또는 Stellite 합금으로 알려져 있습니다(Stellite 합금은 1907년 American Elwood Hayness가 발명했습니다). 코발트계 합금은 코발트를 주성분으로 하는 합금으로 상당한 양의 니켈, 크롬, 텅스텐과 소량의 몰리브덴, 니오븀, 탄탈륨, 티타늄, 란타늄 및 기타 합금 원소를 함유하며 때로는 철도 함유합니다. 합금의 조성에 따라 용접 와이어로 만들 수 있고, 분말은 표면 경화, 용사, 스프레이 용접 및 기타 공정에 사용할 수 있으며, 주조 및 단조품, 분말 야금 부품으로도 만들 수 있습니다.
? 용도 분류에 따라 코발트 기반 합금은 코발트 기반 내마모 합금, 코발트 기반 내열 합금 및 코발트 기반 내마모 및 수용액으로 나눌 수 있습니다. 내식성 합금. 실제로 정상적인 작동 조건에서는 내마모성과 내열성 또는 내마모성과 내식성이 동시에 요구되는 경우도 있습니다. , 작업이 복잡할수록 이러한 상황에서는 코발트 기반 합금의 장점이 더 잘 반영될 수 있습니다.
? 다른 고온 합금과 달리 코발트 기반 고온 합금은 매트릭스와 단단히 결합된 규칙적인 석출상에 의해 강화되지 않고 고용 강화된 오스테나이트 fcc 매트릭스에 의해 강화됩니다. 그리고 소량의 탄화물로 구성되어 있습니다. 코발트 기반 초합금 주조는 탄화물 강화에 크게 의존합니다. 순수한 코발트 결정은 417°C 이하에서 육각형 조밀 충전(hcp) 결정 구조를 가지며, 더 높은 온도에서는 fcc로 변합니다. 코발트 기반 초합금을 사용할 때 이러한 변형을 방지하기 위해 사실상 모든 코발트 기반 합금은 니켈과 합금되어 실온에서 녹는점까지의 온도 범위에서 조직을 안정화합니다. 코발트 기반 합금은 평평한 파괴 응력-온도 관계를 갖지만 다른 고온보다 1000°C 이상에서 우수한 고온 내식성을 나타냅니다. 이는 합금의 크롬 함량이 높기 때문일 수 있으며 이는 이러한 유형의 합금에 고유한 특징입니다. .