공법의 특징과 원리
경량, 고강도, 고하중, 내진성 등 프로파일 강판 자체의 특성을 활용한 전통적인 거푸집 지지 시스템이 취소되어 프로젝트에서 콘크리트 바닥 슬래브로 사용되었습니다. 영구 거푸집은 사용 단계에서 플레이트 바닥의 강철 막대 일부를 대체하는 강철 플레이트 리브로 설계되어 시공이 용이하고 비용이 절감됩니다. 콘크리트와의 접착강도를 높여 구조물의 내하력을 향상시킵니다.
다층 및 고층 철골 구조물의 건설은 일반적으로 1개의 기둥과 2~3층을 사용하며 구조물의 높이가 높아질수록 건설 속도가 상대적으로 빠릅니다. 건설 속도가 빨라 건설 작업의 안전성을 보장하는 플랫폼으로 사용됩니다.
적용 범위
이 공법은 철골 구조와 콘크리트 바닥 슬래브를 결합한 구조 프로젝트에 적합하며, 특히 층수가 높고 적합하지 않은 넓은 면적을 가진 건물에 적합합니다. 전체 바닥 비계 시스템을 세우기 위한 것입니다.
시공 준비
자재 및 기계
노동 조직
프로파일 강판을 건설하려면 작업자의 높은 기술 수준이 필요합니다. 여러 팀이 동시에 작업할 수 있으며 구성해야 하는 작업 유형에는 리베터, 전기 용접공, 가스 용접공, 크레인 작업자, 측량사 및 강제 작업자가 포함됩니다.
작동 조건
본체 프레임 구조가 용접되었으며 초음파 탐상을 통과했습니다.
메인 프레임 구조물의 용접이 완료된 후 기둥 수직 편차 재테스트에 합격하게 됩니다.
상부 빔을 설치하기 전에 프로파일 강판을 하부 빔에 배치해야합니다. 보조 빔을 설치 한 후 프로파일 강판을 들어 올리면 필연적으로 대각선 이송이 발생하여 쉽게 손상될 수 있습니다. 철판에 닿아 위험할 수도 있습니다.
시공순서
평면시공순서
주구조물의 설치순서에 따라 프로파일 강판을 배치하되, 시공조건을 만족하면 됩니다. 해당 유닛에서 시작할 수 있습니다.
내부시공순서
강재기둥 상부 시공인력의 안전을 확보하기 위해 기둥 상부의 적층강판을 먼저 포설하고, 그런 다음 하부 적층 강판을 놓아야합니다.
설치 방법
설치 전 준비:
도면을 주의 깊게 숙지하고 프로파일 강판의 레이아웃 및 분포, 크기 제어 요구 사항 및 배치를 이해합니다. 철골 빔 위의 프로파일 강판의 위치 관계 등
설치 전 철골빔의 평탄도와 철구조물빔의 완성도를 확인하고, 철골빔 상단의 이물질을 꼼꼼히 청소하고, 표면에 부식방지 기술이 있는지 확인하세요. 강철 빔의 부식 방지 공정을 연마하고 표면층을 제거해야 합니다.
철골빔 표면의 평탄도를 종합적으로 측정하고, 프로파일 강판과 건축축의 레이아웃에 따라 철재빔 표면의 선을 측정하여 배치하고 측정 표시를 한다.
프로파일 강철판 설치:
걸기 및 놓기
프로파일 강철판은 지정된 제조업체에서 공급합니다. 회사가 물품을 공급할 때, 프로파일 강판은 설치 단위 단위로 묶음으로 현장으로 운송되어야 하며, 각 프로파일 강판 묶음은 공장에서 제공한 레이아웃 도면에 따라 포장 순서대로 쌓아야 합니다. 깔끔하게.
이형강판을 들어 올리기 전 설계도면과 시공도면에 따라 판 종류, 크기, 블록 개수, 위치 등을 확인하고 재료가 맞는지 확인한 후
주구조물의 설치순서와 설치순서를 각각 따라 진행에 따라 각 시공구간 사이에 쌓아 올려 쌓는다. 스태킹은 스트립으로 펼쳐져야 합니다. 빔에 프로파일 플레이트를 걸 때 느린 속도로 내려야 하며 거친 리프팅 동작을 피해야 합니다.
이형 강판을 들어 올릴 때 변형으로부터 보호하기 위해 부드러운 슬링을 사용하거나 강철 로프가 판과 접촉하는 모서리에 고무를 추가하거나 강철 아래에 스키드를 사용해야합니다. 접시
단, 단단히 묶어야 합니다. 스키드가 미끄러지거나 프로파일 철판이 비스듬히 떨어져 사람이 다치지 않도록 주의하십시오. 중량이 초과되거나 너무 긴 보드의 경우 리프팅 시 변형이나 손상을 방지하기 위해 걸이 지점을 추가하거나 행거를 사용해야 합니다.
프로파일링된 강판은 묶음으로 쌓여 있으며 여러 개의 강철 빔에 걸쳐 있어야 합니다. 두 개의 빔 사이에 단일 스팬을 배치하는 경우 기울어지거나 넘어지는 것을 방지하기 위해 양쪽 끝의 지지 폭에 주의해야 합니다. 사고.
프로파일 강판을 설치하기 전에 프로파일 강판을 놓을 위치선을 보에 표시해야 합니다. 프로파일 강철판을 배치할 때 강철 막대가 "골판 홈"을 통과할 수 있도록 주름이 정렬되었는지 확인하기 위해 먼저 대략적인 설치를 수행해야 합니다.
슬래브를 제자리에 인양한 후 강철 빔이 배출된 포장 라인에서 시작하여 제어 라인에 도달한 후 슬래브 이음새를 적절하게 조정해야 합니다.
프로파일 강판 리프팅의 개략도:
풍속이 6m/s 이상인 경우 공사가 금지됩니다. 분해된 프로파일 강판은 다시 묶어야 합니다. 강한 바람에 강판이 날아가 안전사고가 발생하거나 프로파일 강판이 손상될 위험이 있습니다.
불규칙 패널 배치: 현장 철골 빔의 레이아웃에 따라 철골 빔의 중심선과 선을 배치하고 플랫폼의 바닥에 프로파일 철판을 미리 조립한 다음, 그런 다음 제어선을 배치한 다음 프로파일 강판의 너비에 따라 조판하고 절단합니다.
고정
프로파일링 강판의 겹침 길이는 설계 요구 사항에 따라 수행되어야 하며 일반적으로 측면과 끝 부분과 지지 강철 빔 사이의 겹침은 발생하지 않습니다. 철판 사이의 측면 겹침은 "수형 및 암형 패스너"입니다. 하중 지지로 인해 철판이 분리되는 것을 방지하기 위해 측면 겹침에 버클 클립 또는 스폿 용접으로 고정해야 합니다. 최대 간격은 900mm입니다. 자세한 내용은 프로파일 강판 고정 및 플러그 플레이트 구성에 대한 다이어그램을 참조하세요.
고정되지 않은 프로파일 철판은 강한 바람에 날아가거나 미끄러져 사고가 발생할 수 있습니다.
프로파일 강판 용접 및 스터드 용접
프로파일 강판을 부설하는 과정에서 프로파일 강판으로 완전히 덮이는 지지 철보에는 다음과 같은 숫자를 표시해야 합니다. 스터드 용접이 정확하게 배치될 수 있도록 프로파일 플레이트의 중심선에 강철 빔을 배치합니다.
스터드 용접 재료에 대한 엄격한 보관 규정을 마련하고 필요에 따라 재료를 적절하게 쌓아야 합니다.
용접 전 프로파일 강판과 철재빔 사이의 간격이 1mm 이내로 조절되는지 엄격하게 확인하고, 용접 부위가 건조한지 확인하세요.
스터드의 직경에 따라 적절한 용접 공정 매개변수를 선택하고 6개의 스터드를 80x80mm 16Mn 강판 ≥16mm 두께에 직접 박아넣어 용접 외관 검사를 통과한 후 시험편을 30°로 만듭니다. 냉간 굽힘은 볼트를 원축에 대해 30° 굽힌 후 용접부에 균열이 없으면 합격입니다.
정식적인 대면적 용접에 앞서 볼트 용접 공정 평가를 수행해야 하며, 공정 평가 보고서의 관련 매개변수 요구 사항에 따라 전담 담당자가 용접공을 감독하여 시험 용접을 실시해야 합니다. 작업을 수행하고 용접 효과에 따라 매개변수를 조정합니다. 기록 단계를 거친 후 각 조정 매개변수를 결합하고 표를 나열하며 각 용접사에게 기술적인 설명을 하나씩 제공합니다.
실제 시공 과정에서 마주치는 관통 스터드에 대해서는 점화 후 먼저 1.2mm 아연 도금 프로파일 강판을 통해 용융된 후 강철 빔으로 녹아 들어가는 경우 프로파일 강판의 영향을 충분히 고려해야 합니다. 두께, 표면 아연 도금 층 및 강판과 강철 빔 사이의 간격. 각 시공 전에 프로파일 강판을 시험편 위에 놓고 공정 매개변수를 조정한 후 시공을 수행해야 합니다. ; 처음 10개 못은 30° 굽힘 시험을 통과한 후 정상적인 시공이 가능합니다.
타설된 이형 강판을 곧게 펴고 나면 강판에서 미끄러지거나 강한 바람에 들려 올라가는 것을 방지하기 위해 점용접하거나 제때에 볼트로 고정해야 합니다. 프로파일 강판과 지지 철골 사이에 스폿 용접 또는 플러그 용접이 사용되며, 용접 스폿의 평균 최대 간격은 300mm입니다. 용접은 각 골마다 견고해야 합니다. 10mm 이상이어야 함) 측면 스폿 용접은 900mm마다 수행됩니다.
스팟 용접은 수동 아크 용접을 사용하고, 스폿 용접은 DC 용접기를 사용합니다. 스터드의 용접 전류가 너무 커서 프로파일 강판이 타서 헐거워지는 경우가 있습니다. 스터드 옆에 추가 용접 지점을 추가해야 합니다.
프로파일 강판의 가장자리 마감 방법
가장자리 빔 또는 프로파일 강판의 배치가 불연속적인 경우:
플레이트가 빔을 가로질러 연속적으로 배치되는 경우 :
프로파일 강판의 최종 실링
프로파일 강판을 놓고 조정한 후 제자리에 용접한 후 콘크리트 시공 중 그라우트 누출을 방지하기 위해 실링이 필요합니다. 프로파일 강판의 모서리와 틈새를 밀봉 처리합니다. 처리 방법은 모양이 일치하는 플러그 또는 PVC 테이프 밀봉으로 밀봉할 수 있습니다. 자세한 내용은 다음과 같습니다.
현장 절단
프로파일링 강판을 위치시킨 후 절단선이 튀어나와 선을 따라 절단됩니다. 절단선의 위치는 바닥 슬래브 구멍 도표 및 배치도를 참조하여 확인해야 하며 절단이 잘못되어 프로파일 강판에 손상을 줄 경우 판 유형 및 판 길이를 기록해야 하며 공급업체는 보충을 위해 적시에 통지를 받습니다. 가장자리와 보강판을 비우고 절단해야 합니다.
직선절단시에는 원칙적으로 전기가위와 플라즈마 가스절단 기술을 선호하며, 모재의 강도를 손상시키는 방법은 절단을 엄격히 금지합니다.
일반적으로 콘크리트 타설 후 절단 전 구멍을 최대한 남겨두는 것이 원칙입니다. 미리 뚫은 판 리브의 수직 방향에 구멍이 뚫려 있으면 프로파일 강판의 홈 리브가 손상될 수 있습니다. 규정에 따라 강화해야 합니다. 보강 대책에 대한 자세한 내용은 구멍 보강 공사 샘플 다이어그램을 참조하십시오. (6) 개구부 철근 지침:
원형 개구부의 직경이 800mm 이하이거나 직사각형 개구부의 크기가 800mm 이하인 경우 콘크리트 타설 후 거푸집을 먼저 배치할 수 있습니다. 바닥 슬래브가 완성되면 절단 및 개봉 전 설계 강도가 75 이상에 도달합니다.
개구 모서리 및 주변에는 철근콘크리트 구조물의 개구 보강 방법에 따라 철근을 설치해야 합니다(자세한 내용은 구조 설계 참조).
개구 직경 또는 기타 일정한 경우 직경이 800mm인 경우 개구부 주변에 주변 빔을 추가해야 합니다. 프로파일 강판 개구부 ≥800mm에 대한 강화된 조치는 그림을 참조하세요. 프로파일 강판 개구부 ≥800mm에 대한 강화된 조치
품질 관리
품질 관리 조치
수립 포괄적인 품질 인식을 바탕으로 "누가 생산하면 누가 품질을 관리하고, 누가 시공하면 누가 품질을 책임지며, 누가 운영하면 누가 품질을 보장한다"는 원칙을 구현하고 프로젝트 품질에 대한 사후 책임 제도를 시행합니다.
기술 공개 시스템: 기술 발전을 통해 건설 품질을 보장한다는 원칙을 고수하며 기술 부서는 건설 운영을 안내하기 위해 목표 품질 및 기술 공개를 준비합니다.
부품 진입 검사 시스템: 현장에 투입되는 프로파일 강판은 국가 규정 요구 사항에 따라 검사되어야 하며, 부적격 자재는 모두 현장에서 제거됩니다.
배치도에 따라 엄격하게 설치하세요. 배치도가 실제 설치와 일치하지 않을 경우 적시에 기술 부서에 문의하여 문제를 해결하세요.
3점검 체제를 구축하라. 자체점검, 상호점검, 인계점검 제도를 시행, 준수하고 서면으로 기록한다.
인계 및 인수 전, 설치 과정에서 누락된 부분이 없는지 꼼꼼히 확인하고, 시공 과정에서 발생하는 충격 변형 및 손상은 수리, 수정, 교체해야 합니다.
슬러지가 새는 곳이나 막히지 않은 틈이 있는지 확인해보세요.
품질 관리 표준
프로파일 강판 가공 및 설치에 대한 품질 표준은 "철강 구조 엔지니어링에 대한 건설 품질 승인 코드" GB50205-2001을 참조하세요.
형상강판 현장검사에서는 주로 기판에 균열이 있는지, 아연도금층에 육안으로 확인 가능한 균열, 벗겨짐, 긁힘 등의 품질결함이 있는지를 주로 확인합니다.
프로파일 강판의 치수 편차 데이터는 다음과 같습니다: 웨이브 피치 편차 ±2.0mm, 웨이브 높이 편차 ±1.5mm(섹션 높이 ≤70mm), 측면 굽힘 편차 20mm(길이 ≤7m)
프로파일 강판의 현장 가공 및 생산 시 허용되는 편차는 다음과 같습니다.
프로파일 강판의 설치는 매끄럽고 직선이어야 하며 인접한 두 개의 강판 사이의 리브가 있어야 합니다. 강판은 연속성을 보장해야 하며 프로파일 강판 바닥면의 미적 효과를 보장하려면 5mm 이내로 제어되어야 합니다.
페그 외관검사. 용접못은 뿌리 주위에 압출된 용융금속(압출다리)이 있어야 하나, 용접못의 압출다리의 수직면은 융착할 필요가 없으며, 수평면이 넘칠 수 있으며, 위에 올려놓는 것은 허용된다. 압출 상단 표면에는 용접 못의 반경 방향 또는 세로 방향으로 작은 수의 작은 수축 균열이나 결함이 형성되는 경우가 있습니다.
볼트 외관검사 품질기준
볼트의 굽힘(노킹)검사. 외관검사에 합격한 후, 굽힘검사용 볼트 총개수 중 무작위로 1개를 검사하고, 볼트머리를 망치로 두드려 원래의 수직 위치에서 30° 각도로 굽혀져 크랙이나 파손이 없는지 확인한다. 검사 대상 볼트의 루트 용접 자격을 갖춘 사람은 자격을 갖춘 것으로 간주됩니다.
모든 예약된 탈구된 버려진 구멍에 대해서는 특별한 수리 조치를 취해야 합니다.
안전수칙
이형강판 타설 전 건설근로자를 대상으로 안전교육을 실시해 안전의식을 제고해야 한다. 프로파일 강판의 배치 순서는 일반적으로 느슨한 판, 조정 및 리벳팅입니다. 배치하기 전에 프로파일 강판 아래에 수평 안전망 층을 놓아야 합니다.
프로파일링된 강판의 리프팅 중량이 너무 커서는 안 됩니다. 작업 오류로 인한 재료의 손상, 변형 및 폐기를 방지하기 위해 프로세스는 전담 담당자가 지시하고 주의 깊게 작업해야 합니다.
이형강판은 너무 높게 쌓아서는 안 되며, 너무 높게 쌓아서 넘어져 부상을 당하는 것을 방지하기 위해 끌어올려 사용하는 것이 좋습니다.
리벳팅 담당자는 조정된 프로파일 강판을 적시에 리벳팅해야 합니다. 리벳팅과 리벳팅이 동기화되어야 하며, 스프링보드 리벳팅은 누출로 인한 미끄러짐을 방지해야 합니다. 리벳이 밟혀 높은 곳에서 떨어졌습니다.
이형강판 시공시 전선 및 케이블은 전선에서 누전되어 광역 감전 및 부상을 방지하기 위해 절연 조치로 걸어야합니다.
나머지 개구부의 가장자리 안전 보호는 프로파일 강철판을 놓은 후 적시에 개구부를 닫고 가드레일을 설치해야 하며 명확한 표시를 기록해야 합니다. .
이형강판 포설 시 관계자 외 인원의 공사 현장 출입은 금지되며, 프로파일 강판 공사 바닥 아래로 사람의 통행도 금지됩니다.
물체를 높은 고도로 던지는 것은 금지되어 있으며, 바람이 5도에 도달하거나 비가 올 경우에는 물체를 로프로 고정해야 합니다.
이동형 프로파일 강판 설치 시 건설 작업자는 바람 방향에 주의하여 프로파일 강판을 이동할 때 공사 중 바람을 마주하는 프로파일 강판 표면에 작업을 하지 않도록 수평으로 이동해야 합니다.
환경 보호 조치
이형 강판은 수평으로 배치해야 하며, 눈부심 효과와 눈부심을 방지하기 위해 임시 차단 조치(리놀륨 종이, 자루 등을 놓는 등)를 취해야 합니다. 건설 노동자의 보행과 공사에 영향을 미치고 주변 주민들의 업무와 생활에 영향을 주지 마십시오. 강철 막대를 묶는 속도를 높이면 강철 막대를 묶은 후 눈부심 효과가 어느 정도 약화됩니다.
용접 아크 빛 누출로 인한 빛 공해를 방지하려면 공사 중에 안정적인 차폐 조치를 취해야 합니다.
이형 강판 설치 시 소음 방지 및 소음 공해를 줄이기 위해 야간 공사 중에 프로파일 강판을 두드리지 않도록 주의하세요.
장점 분석
프로파일 강판을 콘크리트 타설용 거푸집으로 사용하기 때문에 다량의 목재 거푸집과 그 지지대가 절약된다. 이러한 측면에서는 우리나라의 산림 자원이 부족하여 목재 가격도 매우 높습니다. 그러므로 우리나라에서는 특별한 의미를 갖는 반면, 거푸집 지지대의 전부 또는 일부가 생략되어 있다.
프로파일링 강판은 매우 가볍기 때문에 쌓기, 운반, 설치가 매우 편리하여 많은 노동력을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 현장 작업량을 줄이고 작업자의 시공 조건을 향상시킵니다. .
해당 단계에서는 콘크리트와의 결합 효과로 인해 프로파일 강판이 인장 철근을 대체할 수도 있습니다. 이는 철근 제작 및 설치 작업을 줄여줍니다.
프로파일 강판은 콘크리트 타설을 위한 거푸집으로 철골빔에 직접 지지되며, 다양한 작업에 넓은 작업대를 제공하기 때문에 콘크리트 타설 및 기타 작업이 다양하게 가능하다. 층층이 있고 입체적이어서 공사의 효율성이 크게 향상되었으며 공사기간도 단축되었습니다. 이는 대규모 고층 및 초고층 건물에 특히 중요합니다.
통신, 전기, 난방 및 기타 파이프라인을 쉽게 배치할 수 있습니다. 바닥의 작업 성능을 향상시키기 위해 단열재, 방음재, 단열재, 충격 차단재 및 기타 재료를 배치할 수도 있습니다. 목재 거푸집과 비교하여 프로파일 강판 복합 바닥 슬래브 구조는 화재 가능성을 줄입니다.
엔지니어링 적용 사례
이 공법은 Yancoal Blue Sky Clean Energy Co., Ltd.의 청정 석탄 프로젝트에 적용되었습니다. 이 프로젝트에서는 탈황 첨가제 식물 조분말 작업장 및 미분탄 준비 시스템이 확립되었습니다. 연삭 및 망치 작업장은 프로파일 강판 결합 바닥 슬래브를 사용하는 다층 및 고층 철골 구조이며 프로파일 강판의 총 소비량은 약 6000m2입니다. 단일 층은 600m2입니다. 각 적층 강판의 설치 기간은 현재 약 1일이며, 현장 검사 후 뒤틀림, 침하 또는 변형이 없습니다. 바닥 프로파일 철판은 현장에서 발견되었으며 철근 콘크리트 바닥 슬래브에는 균열이 발견되지 않았습니다. 특별 건설 승인 및 종합 평가를 거쳐 건설 품질이 설계 요구 사항을 충족하고 모든 품질 평가 지표가 적합해졌습니다.
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