현재 채널강의 표면 아연 도금에 주로 사용되는 방법은 용융 아연 도금입니다. 아연 도금 채널강은 금속 부식 방지에 효과적인 방법으로 다양한 산업 분야의 금속 구조물 설비에 주로 사용됩니다. 실제로 녹이 제거된 강철 부품을 약 440~460°C의 용융 아연 용액에 담그면 강철 부품의 표면이 아연층에 부착되어 부식 방지 목적을 달성하게 됩니다. 아연도금 채널강 및 아연도금의 이론중량표. 채널강의 완전한 특징.
아연도금 채널강의 이론적인 중량표
제품명
재질
사양
중량(미터) kg/m)
아연도금 채널강
Q235B
5#
5.44?
아연도금 채널강
Q235B
6.3#
6.63?
아연도금 채널강
Q235B
6.5#
6.71?
아연 도금 채널 강철
Q235B
8#
8.05? p>
아연도금 채널강
Q235B
10#
10.01?
아연도금 채널강
p>Q235B
12#
12.06?
아연 도금 채널 강철
Q235B
12.6#
12.32?
아연 도금 채널 강철
Q235B
14a#
14.54?
p>아연도금 채널강
Q235B
16a#
17.24?
특성
(1) 두껍고 조밀한 순수 아연 층이 강철 표면을 덮고 있어 강철 매트릭스와 부식성 용액의 접촉을 방지하고 강철 매트릭스를 부식으로부터 보호할 수 있습니다. 일반적인 분위기에서는 아연층 표면에 매우 얇고 치밀한 산화아연층이 형성되어 물에 용해되기 어렵기 때문에 강철 매트릭스에 일정한 보호 역할을 합니다. 산화아연이 대기 중의 다른 성분과 함께 불용성 아연염을 형성하면 부식 방지 효과가 더욱 이상적입니다.
(2) 철-아연 합금층이 단단히 결합되어 있으며 해양 염수 분무 환경 및 산업 환경에서 독특한 내식성을 나타냅니다.
(3) 그 이유는 다음과 같습니다. 강한 결합력을 지닌 아연-철은 상호 용해성이고 내마모성이 강합니다.
(4) 아연은 연성이 좋기 때문에 합금층이 강철 베이스에 단단히 접착되므로 열간 도금된 부품을 냉간 펀칭할 수 있습니다. , 코팅을 손상시키지 않고 압연, 인발, 굽힘 및 기타 성형;
(5) 용융 아연 도금 후 강철 구조 부품은 어닐링 처리와 동일하므로 부품의 기계적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 강철 매트릭스를 제거하고 부품의 성형 및 용접 중 응력을 제거하면 강철 구조 부품을 회전시키는 데 도움이 됩니다.
(6) 용융 아연 도금 부품의 표면은 밝고 아름답습니다.
(7) 순수아연층은 용융아연도금에서 가장 가소성이 높은 아연층으로 그 특성은 기본적으로 순수아연에 가깝고 연성이 있어 유연성이 있다.
아연도금 채널강판의 판단기준
1. 접착력
내식성은 주로 아연도금층의 두께에 따라 달라지므로 일반적으로 측정되는 두께는 아연도금의 품질을 판단하는 주요 근거는 아연도금층이 강철 표면의 다양한 구성, 조직 및 구조로 인해 서로 다른 반응을 보인다는 것입니다. 또한 아연 용액에 들어가고 나가는 각도와 속도도 큰 영향을 미칩니다. 따라서 미리 완전히 균일한 코팅 두께를 얻는 것은 사실상 불가능하다. 따라서 부착량을 측정하는 것은 단일 지점(위치)으로 판단할 수 없으며 단위 면적(㎡)당 평균 부착 아연 중량(g)을 측정하는 것이 의미가 있습니다.
부착성 측정 방법에는 파괴적 슬라이스 금속 조직 관찰, 산세 방법, 비파괴 막 두께 측정 방법, 전기 화학적 방법, 입고 및 출고 중량 차이 추정법 등이 있습니다. 일반적으로 필름두께 측정법과 산세척법이 사용됩니다.
도막두께측정기(코팅두께측정기)는 자기장 유도를 이용하여 아연층의 두께를 측정하는 가장 일반적이고 문제가 없는 방법입니다. 기본 조건은 강철 표면이 매끄럽고 완전해야 한다는 것입니다. 보다 정확한 수치를 얻기 위해서입니다. 따라서 강철 모서리나 거칠고 각진 강철 부품 또는 주물에서는 정확한 수치를 얻는 것이 불가능합니다. 일반 철 부품의 경우 원철을 기본 재료로 사용하면 여전히 정확한 수치를 얻을 수 있지만 주물은 절대적으로 부정확합니다.
피클링 방식은 정식 검사 보고서에 사용되는 방식으로 가장 정확한 방법이지만, 슬라이스 시에는 상하 부분의 공평한 선택에 주의해야 정확한 수치를 얻을 수 있다. 그러나 시간이 많이 걸리고, 복잡한 강재의 면적을 구하기 어려우며, 너무 크면 조각 전체를 산세하기 어려운 등의 단점도 있다. 따라서 현장 공정을 제어하기 위해 막 두께 측정기를 최대한 활용하고 최종 검사를 위해 산세 방법을 사용하면 충분합니다.
2. 균일성
용융아연도금강판에서 녹이 가장 많이 발생하는 부분은 여전히 아연층 중 가장 얇은 부분이므로 가장 얇은 부분인지 테스트가 필요합니다. 부분이 기준을 충족합니다.
균일성 시험 방법은 일반적으로 황산동 시험을 사용하는데, 이 방법은 아연층과 합금층으로 구성된 아연도금층 필름 시험에는 문제가 많다. 이는 황산구리 시험액에서 아연층과 합금층의 용해율이 다르고, 합금층 역시 아연/철 비율이 다르기 때문이다. 따라서 특정 침수 시간의 반복 횟수를 기준으로 균일성을 판단하는 것은 그다지 합리적이지 않습니다.
따라서 최근 유럽 및 미국 규격과 JIS에서는 이 시험방법을 폐지하고 균일성을 분포로 대체하고 육안검사나 촉각에 중점을 두고 도막두께계만을 사용하여 두께를 확인하는 경향이 있다. 필요한 경우 배포 상태.
형상이 복잡한 작은 부품의 경우 면적을 측정하고 평균 막 두께를 찾는 것이 어렵습니다. 황산구리 테스트 방법을 참고로 사용해야 하지만 황산구리 테스트는 그렇지 않습니다. 접착력 측정의 목적을 대체하는 데 사용됩니다.
3. 견고함
소위 견고함은 아연 도금층과 강철 사이의 접착을 의미하며 주로 아연 도금 구성 요소가 배열, 운송 중에 벗겨져서는 안 됩니다. , 보관 및 사용 특성, 일반적인 검사 방법에는 해머링 방법, 압출 방법, 코일링 방법 등이 있습니다.
해머링 방식은 시험편을 망치로 두드려 코팅막 표면의 상태를 확인하는 방식이다. 해머 지지대가 동일한 높이와 수평이 되도록 시험편을 고정하고, 해머가 지지대의 중심에 위치하여 손잡이 중량이 자연스럽게 수직 위치로 떨어지도록 4mm 간격으로 평행하게 5점을 치는지 관찰합니다. 필름이 벗겨졌습니다. 다만, 이 시험은 모퉁이나 끝에서 10mm 이내에서는 허용되지 않으며, 같은 부위를 2번 이상 맞힐 수 없다. 이 방법은 가장 일반적이며 아연, 알루미늄 및 기타 필름의 견고성을 테스트하는 데 적합합니다. 그 외 압출법, 컬링법 등은 일반적으로 거의 사용되지 않으므로 당분간 언급하지 않겠습니다.
일반 사람들은 견고함을 쉽게 측정하기 위해 두 개의 아연 도금 강철 재료를 모서리로 두드려 모서리가 벗겨지는 것을 관찰하는 경우가 많습니다. 모서리에 두꺼운 아연 입자가 몇 개만 있는 경우. 작동 중에 제대로 처리하지 않으면 두꺼운 아연 입자가 세게 부딪히면 확실히 벗겨집니다. 따라서 이 방법은 일반 아연 도금 필름과 철 베이스 사이의 접착력을 결정하는 데 사용할 수 없습니다.
일반 규격에 대한 용융아연도금의 품질검사를 정의하는 항목은 밀착성, 균일성, 견고성이다. 이는 일반 정식 검사 보고서의 표준이기도 합니다
위 내용은 아연도금 채널강판의 이론 중량표와 특성을 참고하시는 것이 좋습니다. 일반 정식 검사 보고서의 기준이기도 한 접착성, 균일성, 견고성 등의 판단 기준에 따라 선택하시면 품질에 맞는 아연도금 채널강판을 구매하실 수 있습니다.
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