먼저, 밀도 보드는 나무 등 식물 섬유를 가루로 만들어 접착제로 열 압착한 것으로 정식 명칭은 밀도 섬유판입니다.
먼저 나무를 껍질을 벗기지 않고 직접 갈아서 조각으로 자릅니다. 그 사이에 여러 단계의 세척, 체질, 끓이기, 분쇄 과정을 거쳐 고운 가루로 만듭니다. 그런 다음 가루를 큰 병에 넣고 접착제를 넣고 잘 섞은 다음 먼저 사전 압착합니다. 사전 프레스 후 기본적으로 판 모양, 특히 두꺼운 판 모양이 있음을 알 수 있으며 조각으로 잘라야합니다.
그런 다음 두꺼운 판을 다층 케이지에 층별로 넣고 100도 이상에서 열간 프레스합니다. 압력은 보통 5MPa 또는 50번의 압착으로 목재 가루가 압축됩니다.
열간 프레스 후 보드는 분명히 "얇아집니다". 마지막으로 버를 잘라내고 샌딩하여 표면을 매끄럽게 만든 후 쌓아 올려 완성된 중섬유 보드를 완성합니다. 이 사진에서는 보드의 질감이 조밀하고 목재 함량이 상대적으로 높아야 합니다.
MDF는 어떤 용도로 사용되나요?
밀도 보드 밀도는 높고 낮으며 주로 가정 장식에 사용됩니다. MDF 및 MDF로도 알려져 있으며 일반적으로 16, 18 및 20 두께(mm)로 사용됩니다.
판은 단단한 도자기로 압착되어 내부와 외부가 실크처럼 매끄럽고 가공하기 쉽고 베니어를 칠하는 것이 어렵지 않기 때문에 베니어를 칠하는 것이 어렵지 않습니다. 특히 모델링, 새겨진 꽃, 새겨진 선이있는 캐비닛 도어 생산에 적합합니다. 아메리칸 소박한은 가장 단순하고 흰색 혼합 오일과 유럽 고전이 약간 더 번거롭고 멜라민 종이가 단단한 나뭇결처럼 보입니다.
MDF는 상대적으로 내수성이 떨어집니다. 젖으면 매우 빠르게 팽창하고 휘어집니다. 따라서 부엌, 욕실 및 캐비닛과 같이 습기가 발생하기 쉬운 장소에는 MDF를 사용하지 않는 것이 가장 좋습니다. 또한 보기 좋은 캐비닛 도어나 하중을 견디는 캐비닛에도 사용하지 않는 것이 좋습니다. 뒤틀리면 시트의 강도가 급격히 떨어집니다.
둘, 파티클 보드
와 MDF는 매우 유사하지만 목재 가루가 있는 MDF, 목재 섬유, 즉 부스러기가 있는 파티클 보드만 다릅니다. 그리고 열간 압착 파티클 보드는 약 10에 불과하며 밀도는 밀도 보드만큼 좋지 않습니다. 단면을 자르면 가운데에 구멍이 보입니다.
먼저 부스러기, 부스러기를 체로 쳐서 고운 부스러기와 굵은 부스러기를 분리합니다. 그런 다음 각 부스러기가 잘 붙을 수 있도록 접착제를 섞습니다. 그런 다음 부스러기를 대략 세 층, 미세 부스러기의 양쪽 상단과 하단, 거친 부스러기의 중간, 사전 프레스 후 펼쳐진 부스러기를 펼칩니다. 그런 다음 케이지 핫 프레싱, 10 압력, 100 도로 보냈습니다. 핫 프레싱 및 스태킹 후 밀도 보드와 유사합니다. 완성 된 파티클 보드는 이와 같으며이 사진도 좋은 품질입니다. 건축 자재 시장에서 파티클 보드는 일반적으로 밀도 보드보다 저렴합니다. 예를 들어, 2440 * 120 * 16mm 일반 보드 조각, 파티클 보드는 70 위안 이상에서 시작하며 일반적으로 약 100, 밀도 보드는 거의 100, 대부분 100 이상에서 시작합니다.
밀도 보드와 파티클 보드의 가능한 함정은 무엇입니까?
두 가지 유형의 보드의 원료는 기껏해야 침엽수이고 약간 나쁘면 활엽수입니다. 그러나 비용을 절감하기 위해 대부분의 보드는 완전히 나무가 아닌 사탕수수 짚 왕겨 및 기타 잡재와 혼합되어 있으며 심지어 완전히 사용되는 잡재, 심지어 종이, 폐가구, 건축 자재 폐기물을 잘게 부수고 혼합합니다. 밀도 보드는 완전히 분쇄되기 때문에 파티클 보드의 목재 섬유 길이가 2cm 이하로 매우 작기 때문에 일반인은 잔디인지 나무인지 구분할 수 없습니다. 예를 들어이 파티클 보드는 일반 재료로 만들어집니다.
셋째, 파티클 보드
우선, 파티클 보드는 파티클 보드입니다. 소비자들이 파티클 보드라고 하면 구식이고 싸다고 생각하기 때문에 기업들은 고급스럽게 들리는 새로운 이름을 생각해냅니다.
그런 다음 사업가들은 좋은 소리를 내기 위해 항상 "단단한 나무"라는 단어를 추가하고 "단단한 나무 파티클 보드"라고 부릅니다. 단단한 파티클 보드는 사탕 수수와 풀을 첨가하지 않은 파티클 보드의 일종으로 비교적 좋은 품질이며 여전히 단단한 나무가 아닌 인공 보드임을 이해할 수 있습니다 (실제 단단한 나무는 "원래 보드"라고 함).
파티클 보드는 어떤 용도로 사용되나요?
파티클 보드는 목재 섬유 내부에 엇갈리게 배치되어 있기 때문에 섬유가 서로 상호작용하여 판재의 인성, 휨에 대한 저항력, 부러지기 쉽지 않고 가구 캐비닛의 무게를 견딜 수 있으며, 파티클 보드는 밀도 보드보다 훨씬 가벼워 가공 노동력이 절약되어 현재 파티클 보드가 밀도 보드보다 더 인기가 있는 이유 중 하나입니다.
파티클 보드는 밀도 보드보다 방수가 조금 더 잘되는데, 그 이유는 앞의 이유와 비슷합니다. 목재 섬유 사이의 힘으로 인해 특정 지점까지 물을 흡수하고 적어도 밀도 보드만큼 빠르게 팽창하지 않습니다. 요즘 대형 브랜드 캐비닛의 캐비닛은 기본적으로 파티클 보드를 사용합니다.
파티클 보드 표면층은 매우 매끄럽고 기껏해야 약간 울퉁불퉁한 세분화 정도이며 내부 층은 좋지 않습니다. 섬유가 십자형으로 교차하고 버가 퍼져 있기 때문에(파티클보드를 자를 때 터지는 경향이 있는 이유) 페인트로 덮거나 붙이기가 어렵습니다. 따라서 파티클보드는 조각하기가 쉽지 않습니다. 캐비닛 도어를 만드는 경우 일반적으로 멜라민 양면이 있는 평판으로 별도의 몰딩이 없습니다.
이제 멜라민 기술은 상당히 성숙하여 원래 나무 질감의 모방이 매우 사실적이어서 사람들이 단단한 나무, 베니어 또는 스티커인지 구분할 수 없습니다.