판금 가공 산업의 전망은 여전히 좋지만 더 이상 몇 년 전과 비교할 수 없습니다. 출발점이 높을 것입니다. 그렇지 않으면 기회가 없을 것입니다!
지금까지 판금 가공에 대한 상대적으로 완전한 그림은 없었습니다. 정의, 외국 전문 저널의 정의에 따르면 다음과 같이 정의할 수 있습니다. 판금은 금속 시트(일반적으로)에 대한 포괄적인 냉간 가공 공정입니다. 6mm 이하) 전단, 펀칭/절단/합성, 접기, 용접, 리벳팅, 접합, 성형(예: 자동차 차체) 등을 포함합니다. 같은 부품의 두께가 일정한 것이 특징입니다.
일반적으로 판금 공장의 기본 장비에는 전단 기계, CNC 펀칭기(CNC)
펀칭
기계 등이 있습니다. )/레이저, 플라즈마, 워터젯 절단기(레이저, 플라즈마,
워터젯
절단
기계)/복합기(조합
기계), 절곡기(Bending
Machine) 및 각종 보조장비(디코일러, 레벨링기, 디버링기, 스폿 용접기 등)
일반적으로 판금 공장에서 가장 중요한 세 가지 단계는 전단, 펀칭/절단, 접기입니다.
판금은 렌치라고도 불립니다. 이 단어는 영어 platemetal에서 유래합니다. 일반적으로 일부 금속 시트는 손으로 찍거나 금형을 사용하여 소성 변형을 일으켜 원하는 모양과 크기를 가질 수 있습니다. 가정에서 일반적으로 사용되는 굴뚝, 판금 난로, 자동차 케이싱 등 더 복잡한 부품을 형성하기 위해 용접이나 소량의 기계 가공을 통해 가공되는 것은 모두 판금 부품입니다.
금속판 가공을 판금이라고 합니다. 처리. 구체적으로 예를 들어 굴뚝, 철통, 연료 탱크 및 주전자, 환기 덕트, 크고 작은 팔꿈치, 정원 공간, 깔때기 모양 등을 만드는 데 판이 사용됩니다. 주요 공정은 전단, 굽힘 및 좌굴, 굽힘, 용접, 리벳팅 등 기하학에 대한 특정 지식이 필요합니다.
판금 부품은 얇은 판 하드웨어, 즉 스탬핑, 굽힘, 신장 등을 통해 가공할 수 있는 부품입니다. 일반적인 정의는 -
변하지 않는 부품 가공 중 두께입니다.
해당 부품은 주조품, 단조품, 기계가공품 등이다. 예를 들어 자동차 외부의 철제 외피도 판금 부품이고, 스테인레스 스틸로 만든 일부 캐비닛도 판금 부품이다. .
현재 3D 소프트웨어 중 SolidWorks, UG, Pro/E, SolidEdge, TopSolid 등은 모두 판금 부품을 가지고 있으며, 이는 주로 3D 그래픽을 편집하여 판금 가공에 필요한 데이터를 얻습니다. 확장도, 절곡선 등) 및 CNC 펀칭기(CNC
펀칭
기계)/레이저, 플라즈마, 워터젯 절단기(레이저, 플라즈마,
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워터젯
절단
기계)/조합
기계 및 CNC 절곡
기계) 등이 데이터 제공 .