누수 방지 벽 시공 기술은 시공이 간단하고 구조가 안정적이며 누수 방지 효과가 뛰어나고 비용이 많이 들지 않는 피복층의 누수 방지 처리에 선호되는 기술입니다. 우리 나라의 수자원 보존 및 수력 발전 프로젝트. 이 기사에서는 이를 탐구하고, 누수 방지 벽 건설 기술을 개괄적으로 설명하고, 수자원 보호 및 수력 발전 프로젝트에서 콘크리트 누수 방지 벽 건설 기술의 적용을 탐구하고, 건설 기술을 소개하고, 건설 과정에서 제어 어려움과 대책을 제안합니다. 콘크리트 누수 방지 벽을 촉진하기 위해 수자원 보호 및 수력 발전 프로젝트 건설에 누수 벽 기술을 개발합니다.
국가 경제의 급속한 성장과 함께 수자원 보호 및 수력 발전 프로젝트 건설이 급속히 발전했으며 그에 따른 문제도 하나씩 나타났습니다. 우리나라에는 소규모 물 보존 및 수력 발전 허브 프로젝트가 많이 있으며, 이는 널리 분포되어 있으며 일반적으로 다양한 댐 유형을 갖고 있습니다. 이들은 홍수 예방 및 재해 감소, 농업 관개 및 생활용수 공급에 중요한 역할을 합니다. 업계가 중점을 두고 있는 이러한 수자원 보호 및 수력 발전 프로젝트에는 공통적인 위험이 있습니다. 예를 들어, 낮은 홍수 통제 기준, 댐 기초의 누수 및 기타 문제로 인해 수자원 보호 및 수력 발전 프로젝트 운영에 불안정한 요인이 발생했습니다. 안전 위험을 만들었습니다.
1. 누수방지벽 프로젝트 기술
1. 개요 : 누수방지벽은 누수를 방지하기 위해 느슨한 투수층과 토석댐을 쌓아 만든 일종의 벽체이다. 누수방지벽 기술은 1950년대 유럽에서 처음 시작되었으며, 신뢰성 있는 기술적 구조와 우수한 누수방지 효과, 다양한 층위적 환경에 대한 적응성으로 인해 시공이 용이하고 비용이 저렴하며, 특히 댐 기초 누수 및 누수 방지에 적합합니다. 포스트 댐 흐름은 토양 문제의 예방 및 제어 효과가 좋기 때문에 국내외에서 널리 사용되고 있습니다. 누수방지벽이다. 누수 방지 보강은 위험한 저수지 댐을 처리하기 위한 주요 엔지니어링 조치로, 일반적으로 사용되는 누수 방지 보강 기술에는 그라우팅 누수 방지 보강 및 누수 방지 벽 보강 기술이 포함됩니다.
그 중에서 고강도 콘크리트나 플라스틱 콘크리트 차단벽 기술은 댐 프로젝트의 위험 제거 과정에 널리 사용되어 왔으며 동시에 고강도 콘크리트에서도 좋은 이점을 얻었습니다. 절단 벽은 높은 탄성으로 인해 문제가 발생합니다.
2. 분류: 콘크리트 누수 방지벽은 구조 유형 및 재료에 따라 많은 분류가 있으며 레이아웃 및 홈 형성 기술도 다릅니다. 벽의 구조에 따라 침투 방지 벽에는 슬롯 유형, 파일 유형 및 하이브리드 유형의 세 가지 유형이 있습니다. 가장 널리 사용되는 것은 슬롯형 누수 방지 벽입니다. 재질에 따라 분류하면 철근콘크리트, 점토콘크리트, 플라스틱콘크리트, 모르타르 등의 누수방지벽이 있습니다. 홈가공 방법에 따라 드릴링형, 워터제트형, 체인버킷형, 톱홈형 등 4가지 유형이 있습니다. 3. 지질 조건에 적합합니다. 차단벽의 건설에는 일반적으로 보다 완전한 기반암과 접촉할 때까지 느슨한 표층부와 부서진 기반암을 통과하는 작업이 포함됩니다. 탐사 작업 중 투수성과 상부 풍화도를 얻기 위해서는 느슨한 피복층의 두께와 층 분포를 이해하는 것이 필요합니다. 현무암과 화강암에 사용되는 누수 방지벽의 최대 깊이는 36.29m이고, 실트암과 백운석의 최대 깊이는 9~12m이며, 점판암과 규암의 최대 깊이는 4m입니다. 이러한 매개변수는 주로 암석의 풍화 정도와 관련이 있습니다. 예를 들어, 현무암은 주상절리가 있는 상대적으로 두꺼운 풍화 지대를 갖고 있으며 암석에 대한 침투가 가장 깊습니다. 퇴적암은 풍화 작용이 약간 약하고 암석에 대한 침투가 더 얕습니다. 변성암은 풍화 작용이 가장 약하고 암석에 대한 침투가 가장 얕습니다. 바위. 수자원 보존 및 수력 발전 프로젝트에서는 기초의 침투 안정성과 구조적 응력에 일정한 영향을 미치는 이중층 구조 기초 또는 다층 구조 기초를 접할 수도 있습니다. 표면이 불투수성이고 밑에 있는 자갈층이 투과성이 높은 경우, 불투수층에 고압 수두가 생성되어 토양 침식이 발생합니다. 서로 다른 토양층의 교차점은 큰 음의 굽힘 모멘트를 생성하므로 탐사 과정에서 투과성 계수를 숙지하고 각 층의 두께와 분포를 명확히 해야 합니다.
2. 수자원 보호 및 수력 발전 프로젝트에 콘크리트 차단벽 적용
1. 건설 준비: 기술 준비: 절단면 중심선의 지질학적 데이터를 포괄적으로 숙지합니다. 벽을 벗어나 건설 구간의 핵심을 이해합니다. 벽 깊이, 토양 재료 조건 및 기반 조건을 숙지하고 설계 도면을 숙지하고 기술 설명을 개선하며 누수 방지 벽 건설 사양을 엄격하게 구현하고 건설 조직 설계를 준비합니다. 기계 장비 준비: 기계 장비에는 EN-CJ 충격 드릴, 진흙 펌프, 강제 혼합기, 콘크리트 펌프, 배전 장비 등이 포함되며 공기 압축기, 가스 리프트 역순환 장치, 워터 펌프, 전기 용접 기계 및 웨어러블 부품도 준비됩니다. 일반적으로 사용되는 기계 장비.
재료 준비: 일반 포틀랜드 시멘트와 인근 재료의 모래 및 자갈 재료를 사용하십시오. 재료의 품질과 양은 건설 요구 사항을 충족해야 합니다. 2. 공정 흐름: 단일 슬롯의 구성은 먼저 메인 구멍, 그 다음 보조 구멍의 원리를 따르며, 분할 방법은 인접한 슬롯에서 연속적으로 사용됩니다. 구체적인 프로세스 흐름은 다음과 같습니다: 현장 평준화 → 측정 및 설정 → 가이드 쓰루의 콘크리트 타설 → 드릴링 장비 설치 → 단일 쓰루의 주요 구멍에 충격 → 단일 쓰루의 보조 구멍 → 구멍 청소 및 변경 그라우트 → 단일 홈통 수용 → 하향 파이프 → 하부 격리 볼 → 물 콘크리트 붓기 → 도관 빼내기 → 홈 수용.
3. 누수 방지 벽 형성 공정 비교
1. 벽을 형성하기 위한 시멘트와 흙의 다중 헤드 혼합. 다두 심혼합 시멘트-흙 벽체 성형공법은 다두 드릴링을 이용하여 그라우트를 분사함과 동시에 완전하고 균일하게 교반하여 시멘트 슬러리를 흙과 혼합하여 시멘트-흙 말뚝을 형성하는 공법이다. 그런 다음 시멘트-토양 파일을 연결하여 최종적으로 통합된 시멘트-토양 누수 방지 벽을 형성합니다. 최대 벽 깊이는 23m이고, 시멘트-토양 투과계수는 0.3MPa이다[3]. 멀티헤드 심혼합 시멘트와 흙벽 형성 공정은 시공이 간단하고 단가가 상대적으로 낮으며 진흙 오염을 발생시키지 않습니다. 다두심 혼합 시멘트-토양 차단벽의 자기방어 효과는 상대적으로 중요합니다. 지하 누수 방지 프로젝트의 구조적 품질은 매우 신뢰성이 높으며 개발 전망이 넓습니다. 2. 홈을 쏘아 벽을 형성하는 방법. 톱 그루브 방법의 벽 형성 기술은 톱 그루브 툴바를 사용하여 홈을 절단하고, 표준 범위 내에서 절단 각도를 제어하고, 홈 구멍의 축을 따라 홈을 절단하고, 절단 속도를 1m/h로 제어하는 것입니다. 슬롯 구멍은 주로 역순환 슬래그 배출 시스템을 사용하고 진흙을 사용하여 탱크 벽을 유지합니다. 트렌치 깊이가 약 10m인 경우 토목섬유 격리 장치를 사용하여 트렌치 부분을 분리하고 트렌치 부분을 타설 부분과 분리한 다음 슬롯 구멍을 청소하여 누수 방지 벽을 형성하고 폭을 0.3m 이내로 조절합니다. 공구 아버를 조합하여 변형하여 홈 가공 폭과 깊이를 각각 0.5m와 40m로 제어합니다. 이 벽 형성 기술은 상대적으로 좋은 기술적 효과를 가지며 벽 형성 품질이 상대적으로 높으며 연속적인 벽 형성이며 자갈 지층에 더 적합합니다. 동시에 모르타르 기술과 결합하여 벽을 형성할 수 있으며, 이는 침투 방지 벽의 다양한 강도 및 불투수성 표준을 충족할 수 있어 다양한 작업 조건에 쉽게 적용할 수 있습니다. 3. 물을 쏘아 벽을 만듭니다. 워터젯 공법으로 지하 격막벽을 시공하는 기술은 1982년 처음 연구됐다. 주된 작동 원리도 흙층을 깎아내는 것인데, 물펌프를 이용해 고압의 물을 뿌려 흙을 닦아내고 파괴하는 방식이다. 깨진 토양층은 물과 혼합되어 쌓인 다음 자갈 펌프를 사용하여 추출합니다. 그런 다음 윈치와 물 펌프를 사용하여 반복적으로 이동하여 토양 구조의 다음 층을 파괴하고 구멍 벽을 따라 자르고 다듬어 슬롯의 사양과 치수가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 진흙은 슬롯 벽을 굳히는 데에도 사용됩니다. 홈통이 형성된 후 워터 펌프 포머가 후퇴되고 구멍 만들기 기계를 사용하여 구멍을 계속 만듭니다. 그런 다음 콘크리트 타설 기계를 사용하여 도관을 통해 홈통 플레이트를 붓고 랩 조인트 기술을 사용합니다. 연속벽을 형성하기 위해서는 일반적으로 벽의 두께를 2.2m에서 4.2m 사이로 조절한다.
IV. 콘크리트 누수 방지벽 건설을 위한 기술적 통제 어려움 및 예방 조치
1. 구멍 붕괴 준비: 슬롯 구멍의 붕괴를 적시에 방지하기 위해 예를 들어, 누출을 막기 위해 시멘트와 점토를 사용합니다. 구멍이 무너지는 이유는 여러 가지가 있는데, 진흙 성능이 요구 사항을 충족하지 못하는 것일 수도 있고, 조수 중에 수위 차이가 변하여 수압이 불안정하게 떨어지는 것도 있을 수 있습니다. , 드릴링 과정 중 충돌 구멍 등. 작업자는 슬롯 내 슬러리 표면의 변화를 실시간으로 주의 깊게 관찰하고 적시에 슬러리 누출을 처리하여 사고가 더 이상 확대되지 않도록 해야 합니다. 2. 벽 결함 예방: 슬롯을 타설하는 과정에서 콘크리트 표면의 깊이를 측정하고 기록하도록 기술자를 지정해야 합니다. 관거의 매설 깊이는 관거가 콘크리트에서 분리되는 것을 방지하기 위해 필요에 따라 수행되어야 합니다. 표면. 벽체 세그먼트 연결 방법에는 조인트 파이프 방법과 절단 방법이 있습니다. 전자는 벽 두께가 10mm보다 약간 작은 직경의 이음관을 사용합니다. 이음관이 파손된 경우, 이음관을 제거하기 어려운 경우 및 문제가 있는 경우. 벽 조인트는 제때에 스프레이를 사용하여 슬러리로 조인트 파이프를 감싸서 조인트를 수리하십시오. 후자는 벽재의 특정 부분을 직접 잘라내어 지그재그 모양으로 만든 후 연결하는 방식으로, 구체적인 절단 길이는 벽의 깊이에 따라 결정되어야 합니다. .
수력 발전 프로젝트 건설의 급속한 발전과 함께 누수 방지 벽 건설 기술은 간단한 구성, 안정적인 구조, 좋은 누수 방지 효과와 저렴한 비용. 콘크리트 누수 방지벽의 시공 품질을 보장하기 위해서는 시공 기술 및 공정을 개선하고, 품질 관리 및 질병 위험 예방을 강화하고, 벽체 성형 공정을 최적화하고, 품질 사고를 예방하며, 누수 방지벽 시공 기술을 지속적으로 개선해야 합니다. , 수자원 보존 및 수력 발전 프로젝트의 건설 품질에 대한 신뢰성을 보장합니다. 수력 발전 프로젝트의 지속 가능한 발전을 촉진합니다.
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