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볼밀을 사용하여 망간 광석을 선광할 수 있나요?

망간광석에는 세 가지 유형이 있으며, 광물 가공에는 가장 일반적인 유형 두 가지(탄산망간 광석과 산화망간 광석)만 있습니다. 두 가지 유형의 망간 광석 선광에는 볼밀을 사용해야 합니다. 그런데 그 과정을 소개하겠습니다

산화망간 선광 공정:

산화망간 광석의 진흙 함량이 가장 낮은 것은 10%~30%이고, 가장 높은 것은 70%입니다. ~80% 이상. 따라서 선별, 등급화 및 세척이 매우 중요합니다. 원광석을 거칠고 미세하게 파쇄한 후, 광석 속의 흙을 1차적으로 제거하기 위한 세척작업을 먼저 수행하는데, 이는 농축 역할을 할 뿐만 아니라 다음 단계의 기계적 부담을 줄이는 데에도 중요한 역할을 합니다 정렬의. 세척 후 광석은 분류되어 일반적으로 +3mm와 -3mm의 두 가지 입자 크기로 선별됩니다. 3mm보다 큰 광석은 습식선별을 위해 강력한 자력선별기로 보내집니다. 일반적으로 3mm 크기의 망간광석을 선별하는 데에는 8000가우스 자기장을 갖는 강력한 자력선별기가 매우 효과적입니다. 미세한 결정구조를 깨기 위해서는 3mm보다 작은 망간광석을 분쇄기에 투입해야 하는데, 이때 매설된 입자크기가 클 경우에는 볼밀(Ball Mill)이나 로드밀(Rod Mill)을 합리적으로 선택해야 한다. 로드 밀이 사용됩니다. 그렇지 않으면 볼 밀이 사용됩니다. 볼밀이 광석을 분쇄한 후 분쇄된 광석을 자기적으로 분리하기 위해 고강도 자력선별기를 사용하는데, 분쇄된 망간광석이 ​​일반 광석에 비해 미세한 입자로 되기 때문에 여기서의 강력한 자력선별기의 강도는 12,000가우스 이상에 도달해야 합니다. 망간광석의 큰 입자는 자성이 낮고 자기장 강도가 12,000가우스에 도달해야만 세립 망간광석을 효과적으로 회수할 수 있습니다. 강력한 자기 분리 후 3mm보다 큰 광미는 볼 밀로 보내져 분쇄되어 광석 회수율을 더욱 향상시킵니다.

이 공정의 특징은 충분한 파쇄, 세척, 분급 작업을 통해 토양의 대부분을 제거하고 광석을 효과적으로 농축할 수 있다는 점이다. 입자 크기별 분류는 분쇄 비용을 효과적으로 활용 및 절감할 수 있으며, 광석의 완전한 회수에 긍정적인 역할을 합니다. 그러나 이 과정에서는 강력한 자력선별기와 고강도 자력선별기를 사용하여 충분한 자기장 세기가 확보되어야만 광석을 효과적으로 회수할 수 있다는 점에서 주의가 필요하다.

탄산망간 광석 선광 공정:

탄산망간 광석에는 두 가지 주요 선광 방법이 있습니다. 하나는 강력한 자기 분리이고 다른 하나는 부유선광입니다. 그러나 최근 몇 년 동안 국가의 엄격한 환경 규제로 인해 점차 많은 부유식 시설이 대체되었습니다. 자성 재료의 급속한 발전은 망간 광석 선광 분야에서 강력한 자기 분리의 점진적인 혁신을 가져왔습니다. 따라서 강력한 자기 분리는 점차 탄산망간 선광의 주요 방법이 되었습니다. 탄산망간 광석은 접합부가 잘 발달하고 부서지기 쉬우며 채광, 운송 및 파쇄 중에 진흙이 생기기 쉽습니다. 따라서 탄산망간 선광 공정에서는 세척 및 탈회 작업도 매우 중요합니다. 광석 세척 및 분급을 통해 광석과 뭉쳐진 점토 맥석을 파쇄, 분산, 분리하여 선별된 광석의 등급을 향상시킵니다.

원료탄산망간광석은 조분쇄 - 미세분쇄 - 세척과정을 거치는 것이 바람직하며, 광석을 탈회 및 기타 전처리 과정을 거쳐 선별된 광석의 품위를 향상시키는 동시에 부담을 경감시킨다. 연삭의 다음 단계를 위해. 탈회된 광석은 분쇄를 위해 볼 밀로 보내집니다. 볼 밀과 분류기는 선택된 입자 크기 요구 사항을 충족할 수 없는 광석을 모래로 되돌려 분쇄를 계속합니다. 동시에 분류기는 광물을 분류하고 세척하는 이중 역할을 수행하며 다음 단계의 강력한 자기 분리에서도 긍정적인 역할을 합니다. 탄산망간 입자는 분쇄 후 미세하기 때문에 더 나은 결과를 얻으려면 두 개의 강력한 자기 분리가 필요합니다. 탄산망간의 우수한 분리를 위해서는 강력한 자기 분리기의 자기장 강도가 12,000 가우스에 도달해야 한다는 점에 유의해야 합니다. 효과. 두 번의 강력한 자기 분리 후에 탄산망간 농축물을 얻을 수 있습니다.

위의 두 공정은 산화망간과 탄산망간 분리를 위한 주요 선광 공정으로, 광석의 특성에 따라 두 공정을 합리적으로 선광하면 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.