1, 창고 자체의 지면 하중 수준이며, 이 수치는 계약자로부터 얻어야 합니다. 이 매개 변수는 매우 중요합니다. 창고의 지면 하중이 1 톤, 선반 하중이 5 톤밖에 되지 않는다면, 지면이 가라앉거나 변형되고, 무겁거나 심지어 무너져 안전사고를 일으킬 수 있습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 안전명언) 단순히 공간을 절약하기 위해 높은 선반을 건설하는 것을 고려하지 말고, 높은 선반에 자재를 보관하는 기본 중량도 고려해야 한다.
2, 선반 포장 품목 범주 및 포장 품목 컨테이너. 선반의 크기는 제로 적재된 물체나 컨테이너와 관계가 있어야 하며, 사이즈는 주문 제작할 수 있지만, 선반 공급상이 건의하는 치수를 제시하는 것이 가장 좋다. 한편으로는 비교적 전문적이고, 다른 한편으로는 제목이 나오면 부서 책임을 분담할 수 있다.
3, 선반 취급 장비. 현재 진열대에 쌓인 설비가 있는지, 있다면 장비의 회전 반지름, 설비 폭 등 여러 가지 요소를 고려해야 한다.
4, 저장 자재 수입 및 운송 형태 및 보관 시간. 창고에는 다양한 저장 시간이 다른 자재가 있을 수 있습니다. 즉, 더 높은 공간 활용도를 얻을 수 있는 적절한 저장 선반을 찾기 위해 라이브러리에 드나드는 형식이나 보관 방법을 고려해야 합니다. 예: 진입 선반, 조정 가능한 트레이 선반, 이동 선반, 모바일 선반 및 일반 고위 선반. 이런 선반을 선택하면 좁은 도로 지게차와 같은 특정 하역 장비도 투입해야 할 수 있습니다.
5, 동관 공장 선반 레이아웃. 많은 기업들이 선반을 지을 때 선반의 공간 활용 제목에만 집중하고 물류 개념은 간과하고 있다. 진열대 건설 후 자재의 활동성에 유의하시기 바랍니다. 배치에 따라 진열대의 크기, 내력, 하역설비 등이 다를 수 있습니다.
6, 전자 시스템 패키지. 자금이 충분히 투입된다면 비교적 기술 함량이 높은 설비를 고려해 볼 수 있다. 자동화 된 3 차원 라이브러리, 지게차 직접 피킹 시스템 등. 기존 창고 관리 시스템이 이러한 시스템과 도킹할 수 있는지 미리 검토해야 합니다. 제목이 있으면 별도로 개발해야 하고, 개발용 정도는 선반 건설 방안에 포함되어야 한다.
동관보스선반공장에 열거된 이들은 통상적으로 주목해야 할 주제일 뿐, 상세한 상황에 따라 선반 주변 보존공간, 수로 회로, 항온항습, 조명 설비 위치 등 다른 측면을 고려해야 할 수도 있다.