경질 크롬 도금의 두께 기준은 일반적으로 두께가 20μm 이상이고 경도는 800~900HV를 기준으로 합니다. 다음은 경질 크롬 도금에 대한 관련 소개입니다. 1. 경질 크롬 도금: 경질 크롬 도금 공정. 다양한 기판의 표면에 더 두꺼운 크롬 코팅을 적용하여 크롬의 특성을 활용하여 부품의 경도, 내마모성, 내열성, 내식성 및 기타 특성을 향상시키는 것입니다. 2. 저렴한 비용: 경질 크롬 도금은 70년 이상 사용되어 온 전통적인 표면 도금 기술입니다. 크롬 도금층은 경도가 높고 내마모성, 내식성이 뛰어나 오랫동안 표면을 밝게 유지할 수 있으며 공정이 비교적 간단하고 저렴합니다. 오랫동안 크롬 도금은 장식용 코팅 외에도 기계 부품의 내마모성 및 내식성 코팅으로 널리 사용되어 왔습니다. 전기도금 경질 크롬 도금 기술은 파손된 부품을 수리하는 데 종종 사용됩니다. 3. 환경 문제 발생: 경질 크롬 전기도금 공정은 심각한 환경 문제를 야기합니다. 크롬 도금 공정에 사용되는 크롬산 용액은 크롬산 미스트와 폐수를 생성하며 경도가 일반적으로 800~입니다. 세라믹이나 금속보다 경도가 낮은 900HV, 온도가 높아질수록 경도가 낮아지는 크롬 도금층의 미세 균열은 필연적으로 관통 균열을 발생시켜 부식성 매체가 표면에서 계면으로 침투하게 됩니다. 기판을 부식시켜 코팅 표면에 녹이 슬거나 벗겨지는 현상이 발생합니다. 전기도금 공정의 증착 속도가 느립니다. 0.2~0.3mm 두께의 코팅은 종종 2~3교대가 필요하며 코팅 적용에 도움이 되지 않습니다. 두꺼운 코팅. 따라서 연구계에서는 경질 크롬 도금을 대체할 새로운 공정을 찾기 위해 열심히 노력해 왔습니다. 많은 새로운 프로세스가 등장하고 적용 및 개발되었습니다.