양조장에서 배출되는 폐효모를 먼저 깨끗한 물로 세척하고 여과한 후 저어주면서 단열용기에 옮깁니다. 건조 이스트가 10~15% 포함될 때까지 이스트 페이스트에 물을 추가하고 산을 사용하여 혼합물의 pH를 4.5로 조정합니다. 중간층에 뜨거운 물을 부어 용기를 단열시킨 후 혼합물의 온도를 45~55°C로 유지하고 24시간 동안 자동분해합니다. 자가분해 기간 동안 매 시간마다 2~5분씩 교반을 시작하면 효모 내 효소와 거대분자가 완전히 접촉하게 되어 단위 접촉 표면당 기질 농도가 높아져 세포 내 효소의 반응 속도가 빨라집니다. 세포의 자가분해를 촉진하기 위해 2~3%의 염화나트륨을 첨가할 수도 있으며, 이는 추출물 수율과 상청액의 아미노질소 함량을 증가시키는 데 특정 촉진 효과가 있습니다. 자가분해가 완료된 후 자가분해효모액에 0.20% 복합효소를 첨가하고 물질의 pH를 7.0으로 조정한 후 50℃에서 24시간 동안 효소가수분해를 실시한다. 효소 가수분해가 완료된 후 나노 충돌체를 사용하여 150mp~200mp에서 분쇄합니다. 작동 원리는 다음과 같습니다. 재료는 150mp 이상의 고압 제트를 형성하고 전환 장치를 통해 두 개의 흐름으로 나누어집니다. 그런 다음 두 개의 고압 제트가 공동에서 충돌하여 진동을 진동시키는 순간적인 고압을 생성합니다. 20,000Hz 이상의 높은 주파수를 형성하는 판. 초음파는 충돌과 초음파의 강한 압력이 동시에 작용하여 효모 세포를 나노 규모로 파괴합니다. 나노충돌기로 처리한 후, 현미경을 사용하여 혼합된 물질의 대부분이 공동 세포와 많은 조각을 포함하고 있음을 확인했습니다. 효모 세포벽 단편화율은 97.9%에 달했고, 추출물 수율은 91.8%였습니다. 분쇄된 액체를 추가로 정제하고 농축하여 연한 노란색 베이클라이트 추출물 제품을 얻을 수 있습니다.
위의 방법으로 제조된 효모 추출물은 이노신산(i) 함량이 1.27g/100g, 구아닐산(g) 함량이 1.498g/100g이므로 (i+g)는 2.76이다. g/100g. 일본 닛켄(Nikken)사의 동종 제품과 비교하면 각각 294.4%, 626.82%, 413.96% 증가한 지표다. 구체적인 생산 공정은 폐맥주 효모 전처리 → 120mesh 체분리 → 쓴맛 제거 → 모액 농도 조절 → 촉진제 첨가 → 자가분해(온도 50°C, ph 5.2 ~ 6.0, 시간 24시간)이다. → 효소적 가수분해(ph7.0, 50℃, 24h)→나노 충돌기 분쇄(150mp~200mp, 2~4회)→맥아뿌리효소 첨가(70℃, 3~4h)→가열하여 효소 불활성화(95℃) , 10분) → 원심분리 → 효모 상청액 농축 → 효모 추출물 제품. 위에서 언급한 맥주 효모 추출물 추출 기술의 핵심은 전통적인 자가분해 및 효소적 가수분해 방법과 첨단 나노 단편화 기술을 결합하여 고압 충격을 이용하여 효모 세포벽을 파괴함으로써 내용물의 용해를 극대화하는 것이며, 제품의 아미노산 함량을 향상시킵니다.