UN1.7.16 시리즈 맞대기 용접기
이 시리즈 맞대기 용접기는 검은색 금속선과 유색 금속선을 용접하는 특수 장비입니다. 그것은 디자인이 합리적이고, 품질이 믿을 만하며, 어떤 용접제도 없이 쉽게 용접할 수 있다. 조작이 편리하고, 근무지가 유연하며, 용접공이 쉽게 파악할 수 있다. 상단 차단력, 클램프 거리, 전류 크기는 필요에 따라 쉽게 조정할 수 있습니다. 용접물은 전극에 클램프되어 자동 재료 용접과 수동 재료 용접을 할 수 있다. 이 기계의 가장 큰 특징: ① 저렴한 가격; ② 고장률이 낮다. ③ 성형이 좋고 효율이 높다. UN 시리즈 맞대기 용접기는 와이어 뽑기, 못 만들기, 케이블, 와이어, 와이어 로프, 건축, 제품, 고무 제조업체의 유능한 조수로 유색 금속 와이어, 막대, 행 및 일부 합금 소재 접촉 맞대기 용접에 이상적인 에너지 절약 장비입니다.
UN-1-5-7-7 -2 형 맞대기 용접기
(1) 기술 데이터
기술 프로젝트
V (볼트)
기본적으로 AC 220 또는 380 전원 공급 장치
정격 용량
KVA (킬로볼트) <
18.4
18.4
용접물
지름
고 저탄소 P >
2-4
1.5-3
알루미늄
0.6-2.5
정격 조정 시리즈
7
하위 코일 전압 조정 범위
V (v)
; P >
18
"30
롤링 및 상단 단조 방법
스프링 압력
용접기 무게 <
265
565
너비
130
470
용접 매커니즘 부분은 고정 전극과 이동 전극으로 구성되며, 이동 전극은 두 개의 가이드 축에서 조작 핸들의 회전에 따라 좌우로 이동합니다.
클램프는 편심 스패너를 이용하여 용접물을 전극에 고정시키고 압력의 크기는 큰 손잡이를 회전시켜 적절히 조절할 수 있다.
전극을 이동하면 용접에 필요한 용융 및 압착 과정이 완료됩니다. 주로 이송 핸들, 피치 나사, 상단 스프링 나사 및 스프링 등이 포함됩니다.
회전 이송 핸들은 이동 전극이 두 한계 위치에서 15mm 이상의 작동 스트로크를 얻을 수 있도록 하고, 회전 거리 조정 나사는 두 전극 사이의 거리를 변경하고, 상단 스프링 나사를 조정하면 적절한 상단 단조 압력을 얻을 수 있습니다.
변압기는 대형 버튼 스위치로 전원을 차단하고 켜고, 용접할 때 용접물 크기에 따라 분할 스위치의 위치를 조정하여 보조 코일에 필요한 무부하 전압을 얻습니다. 왼쪽 및 오른쪽 전극은 각각 다층 구리 가죽 소프트 결합을 통해 용접 변압기 보조 코일에 연결됩니다.
(3) 사용 방법
이송 핸들을 제자리에 다시 놓고 스위치를 누르면 전원이 켜지고 저압 고전류가 용접물에서 통과되어 용접물이 순식간에 녹고 스프링의 작용으로 자동 급지가 가압됩니다. 용접물이 소성 변형으로 짧아져 지정된 상단 단조 유량에 도달하면 버튼을 풀고 용접이 완료됩니다.
제품 폼 팩터:
UN-10-16-25 형 맞대기 용접기
(a) 기술 데이터
<;AC 380 또는 220
정격 용량
KVA (kva)
10
<;레벨
8
정격 조정 시리즈
7
하위 코일 무부하 전압
용접물 지름높음, 저탄소
mm (밀리미터)
4-10
P >5-8
공급 스트로크
25
클램프 최대 거리
1115
용접기 중량
KG (킬로그램)
115
전극을 이동하면 용접에 필요한 용융 및 압착 과정이 완료됩니다. 주로 조이스틱, 피치 나사, 스프링, 클램프 (전극) 가 포함됩니다.
수동 편심 휠 압력을 사용하여 용접물을 전극에 고정하고 압력 크기를 편심 슬리브를 조정할 수 있습니다. 조이스틱을 두 한계 위치에서 이동할 때 25mm 의 작업 일정을 얻을 수 있습니다.
용접 변압기는 버튼 스위치로 AC 접촉기를 제어하고 AC 접촉기에 의해 전원을 차단하고 켜는 쉘 변압기입니다. 용접할 때 용접물 크기에 따라 조정 시리즈를 선택하여 원하는 지불 코일 전압을 얻습니다.
(3) 사용 방법
용접 전에 용접물의 쉐이프에 따라 클램프를 조정하고 두 클램프 중심선을 정렬합니다. 용접물에 녹이 슬면 먼저 깨끗이 제거하여 접촉 불량을 방지한 다음 용접 공정의 요구에 따라 클램프 거리를 조정하고 용접부가 꽉 차면 이젝터 핀을 떨어뜨려야 합니다. 스프링 자동 급지 압력, 스위치 접촉기를 눌러 전원을 빨아들이고, 저압 고전류가 용접물을 통과해 용접물을 순식간에 녹여 스프링의 작용으로 자동 급지 압력을 가합니다. 용접물이 소성 변형으로 짧아져 지정된 상단 단조 유량에 도달하면 버튼을 놓으면 접촉기가 풀려 즉시 전원을 차단하고 용접 프로세스가 끝납니다.
스프링 자동 공급 용접을 사용할 경우 용접물의 크기에 따라 스프링의 상단 단조 힘을 조정할 수 있으며, 시험 용접 시 용접 에너지가 너무 커지는 것을 방지하기 위해 작은 것부터 큰 것까지 조정 시리즈를 점진적으로 늘려야 합니다.
접합부의 금속 산화, 부스러기를 줄이기 위해서는 상단 단조력이 적당해야 하며, 상단 단조 속도는 가능한 한 빨리, 보통 4-5mm/초에 도달해야 합니다.
제품 폼 팩터:
용접기 설치 및 유지 보수
용접기는 개인 안전을 보장하기 위해 적절하게 접지해야 합니다. 용접기를 사용하기 전에 500V 메가유럽표로 코일의 고압 측지간 절연 저항이 2.5 메가유럽보다 낮지 않은 경우에만 전원을 켤 수 있습니다. 정비할 때 전원을 차단해야 포장을 풀고 검사할 수 있다.
용접기 지시선이 너무 길어서는 안 되며, 용접 시 전압 강하가 초기 전압의 5 보다 클 수 없으며, 초기 전압은 전원 전압의 10 에서 벗어날 수 없습니다.
용접기는 화성이 화상을 입지 않도록 장갑, 앞치마, 보호안경을 착용해야 한다. 슬라이딩 부분은 항상 윤활을 잘 유지하고 사용 후 금속 스플래시를 제거해야 합니다.
새 용접기는 24 시간 사용 후 각 부품 나사를 한 번 조여야 합니다. 특히 2 차 회로의 구리 연련과 전극 사이의 연결 나사는 접촉이 잘 되도록 단단히 조여야 하며, 사용 후 용접 매커니즘 위의 금속 스플래시를 제거해야 합니다.
용접기를 사용할 때 AC 접촉기가 부적절하다는 것을 발견하면 전원 전압이 너무 낮다는 것을 알 수 있습니다. 먼저 전원 공급 문제를 해결해야 용접 장비를 제대로 사용할 수 있습니다.
전원을 켠 후 기계 내부에 50Hz 의 변압기 윙윙거리는 소리가 나면 이 기계가 제대로 작동한다는 것을 알 수 있다. 장시간 사용 후 용접 에너지 감소로 용접 시간이 현저하게 증가하는 경우 보조 루프에서 산화물을 제거한 후 나사를 다시 조여야 제대로 작동합니다.
증상 및 문제 해결
1, 누름 버튼 스위치 용접기가 작동하지 않음:
a 전원 전압이 정상인지 확인 제어 시스템이 정상인지 확인하십시오.
b 버튼 접점, AC 접촉기 접점이 잘 접촉하거나 화상을 입었는지 확인합니다.
c 주 변압기 코일이 열려 있는지 확인합니다.
d 분할 변속 스위치 접점이 잘 닿았는지 확인합니다.
2, 용접이 정상이 아니며 원치 않는 스플래시가 발생했습니다.
a 클램프가 깨끗하고 산화가 심각한지 확인합니다.
b 편심 렌치가 가공소재를 압축할 수 있는지 확인합니다.
c 용접 접촉면이 너무 작지 않은지 확인합니다.
d 전류 조절 스위치가 큰 위치에 있는지 확인합니다.
3, 용접물 접합에서 불을 지른 후 용접하지 않음:
a 클램프 거리가 너무 많이 조정되었는지 확인합니다.
b 상단 단조 스프링이 두 가공소재를 완전히 접촉할 수 있는지 확인합니다.
c 용접 가공소재 접촉면이 너무 작지 않은지 확인하여 가공소재가 폭발하면 전기가 통하지 않고 끝 면을 산화시킵니다.
4, 용접 시 AC 접촉기 소음 이상:
a AC 접촉기 입력선 전압 용접 시 자체 방출 전압 300v 이하인지 확인합니다.
b 전원 리드가 너무 가늘어서 라인 압력 강하가 너무 큰지 확인합니다.
c 네트워크 전압이 너무 낮아 제대로 작동하지 않는지 확인합니다.
d 주 변압기에 단락이 있는지 확인하여 전류가 너무 많이 흐르는지 확인합니다.
5, 용접기가 제대로 자동 공급 용접을 할 수 없음:
a 이동 전극 베이스와 역축 맞춤 간격이 너무 작거나 기름이 너무 많이 있는지 확인합니다.
b 위 부품이 윤활 불량인지 확인합니다.
c 상단 단조 스프링 상단 단조 힘이 제대로 조정되는지 확인합니다.
d 클램프 거리가 적절한지 확인합니다.
e 이젝터 핀과 이송 핸들이 재설정되었는지 확인합니다.
6, 용접 접합 가황 또는 클램프:
a 용접 에너지가 너무 커서 가공소재 전환이 녹았는지 확인합니다.
b 용접 에너지가 너무 작지 않은지 확인하여 가공소재의 용융량이 너무 적은지 확인합니다.
c 상단 단조 속도가 느리고 적절한지 확인합니다.
7, UN-1, -5, -7 적절한 기어를 설정할 수 없음:
a 380v 전원 공급 장치 최소 기어 전류가 여전히 큰 경우 용접기 전원을 220v 전원 공급 장치로 변경하거나 더 작게 선택할 수 있습니다
b 용접 대형 가공소재 (예: 220V 전원 최대 기어 전류) 가 여전히 부분 인 경우 용접기 전원은 380V 전원으로 변경하거나 더 큰 전력의 용접 장비를 선택해야 합니다.
8, 용접 가공소재는 압축할 수 없습니다.
a 클램프, 프레스 보드, 압축 핸들 편심 바퀴가 너무 마모되어 사용할 수 없는지 확인합니다.
b 편심 슬리브의 조정 위치가 적절한지 확인합니다.
c 편심 슬리브의 고정 나사가 단단히 조여져 있는지 확인합니다.
9, 용접기 과열 현상:
a 고정 전극 시트 절연이 좋지 않아 부분 단락과 발열이 발생합니다.
b 구리 연련과 전극, 전극석, 클램프 접촉면이 심하게 산화되어 접촉 저항이 증가하여 열이 심해졌는지 확인합니다.
c 용접 단면 검사, 하중 지속 기간이 초과되어 용접기 과부하 발열 발생