알루미늄 합금의 구성 및 생산 공정 특성에 따라 일반적으로 변형 및 주조 알루미늄 합금의 두 가지 범주로 구분됩니다. 산업에서 사용되는 주요 합금은 알루미늄-망간, 알루미늄-마그네슘, 알루미늄-입니다. 마그네슘-구리, 알루미늄 - 마그네슘-실리콘-구리, 알루미늄-아연-마그네슘-구리 및 기타 합금. 변형된 알루미늄 합금은 조리된 알루미늄 합금이라고도 하며, 녹 방지 알루미늄으로 구분됩니다. 경질 알루미늄, 초경질 알루미늄, 단조 알루미늄, 특수 알루미늄 등 5가지 종류의 알루미늄이 있습니다.
알루미늄 합금은 순수 알루미늄에 알루미늄-망간 합금, 알루미늄-구리 합금, 알루미늄-구리 합금, 알루미늄-구리 합금 등 일부 합금 원소가 첨가되어 만들어집니다. 구리-마그네슘 경질 알루미늄 합금, 알루미늄-아연-마그네슘-구리 초경질 알루미늄 합금. 알루미늄 합금은 순수 알루미늄에 비해 물리적, 기계적 특성이 더 우수합니다. 가공이 쉽고, 내구성이 높으며, 적용 범위가 넓고, 장식 효과가 좋으며, 색상이 풍부합니다. 알루미늄 합금은 녹 방지 알루미늄, 경질 알루미늄, 초경질 알루미늄 및 기타 유형으로 구분됩니다. 각 유형에는 고유한 사용 범위가 있으며 사용자가 선택할 수 있는 고유한 코드가 있습니다.
알루미늄 합금은 여전히 가벼운 무게를 유지하면서도 기계적 특성이 크게 향상되었습니다. 알루미늄 합금 재료의 적용에는 다음과 같은 세 가지 측면이 있습니다. 첫째, 힘을 견디는 구성 요소로, 둘째, 문, 창문, 튜브, 덮개, 껍질 등과 같은 재료로, 셋째, 장식 및 단열 재료로 사용됩니다. 아노다이징 처리 후 착색이 가능한 알루미늄 합금의 특성을 이용하여 다양한 장식을 만들어냅니다. 알루미늄 합금 판 및 프로파일의 표면은 부식 방지, 엠보싱, 페인팅 및 인쇄와 같은 2차 가공을 거쳐 다양한 장식 판 및 프로파일을 장식 재료로 만들 수 있습니다.
비용이 저렴하고, 하나의 가공기술로 같은 부품을 대량생산할 수 있는 것도 특징 중 하나다.
소재 특성이 가볍고 가공이 용이하며, 내구성 측면에서 탄소섬유와 같은 최대 응력 범위를 갖지 않는다. 이것은 무엇을 의미합니까? 즉, 탄소섬유는 섬유의 특성상 특정 섬유 방향에서는 강한 힘을 견디지만, 다른 방향에서는 힘을 잘 견디지 못합니다. 비교적 큰 부품을 제조할 때 여러 층의 탄소 섬유를 사용할 수 있습니다. 응력 용량을 초과하면 부품이 쇼트브레드처럼 층층이 됩니다. 알루미늄 합금은 일정량의 힘을 견디면 서서히 변형되어 손상됩니다.
또한 알루미늄 합금은 가공이 용이하고 방열성이 높습니다. 특히, 자동차 엔진 부품은 알루미늄 합금 소재의 사용에 특히 적합합니다. 이것은 거의 전적으로 알루미늄 합금 계열입니다.