이점:
1. 복잡한 쉐이프의 부품 가공물이나 부품을 생산할 수 있습니다.
2. 주물은 크기, 모양, 무게에 관계없이 광범위하게 적용됩니다.
3. 주조 생산 비용이 저렴합니다.
4. 캐스팅 가공량이 적어 가공 비용을 줄일 수 있습니다.
단점:
1. 주물 조직이 촘촘하지 않고 수축, 기공, 찌꺼기, 균열 등의 결함이 있으며, 결정립 두께가 고르지 않고 주물의 기계적 성능이 낮고 충격 내성이 낮습니다.
2. 주조 생산 공정이 많고, 공정 통제가 번거롭고 폐품을 생산하기 쉽다.
이론 및 시스템 지식을 적용하여 주물을 생산하는 기술 및 방법을 적용합니다. 주물공예, 주조시스템, 수축시스템, 공기구멍, 격냉시스템, 특수주조공예 등을 포함한다.
캐스트 프로세스 설계 내용에는 캐스트 프로세스 설계, 캐스트 다이어그램 설계, 캐스트 어셈블리 설계 및 프로세스 카드 제작 등이 포함됩니다.
주조는 우리나라에서 6000 년 전으로 거슬러 올라갈 수 있는 오래된 제조 방법이다. 공업기술이 발달하면서 주조한 대형 주물의 품질이 제품의 품질에 직접적인 영향을 미치기 때문에 주조는 기계 제조업에서 중요한 위치를 차지하고 있다. 주조 기술의 발전도 매우 빠르다. 특히 19 세기 말과 20 세기 상반기에는 저압 주조, 도자기 주조, 연속 주조 등 새로운 주조 방법이 많이 등장해 20 세기 후반에 보완되고 실용화되었다.