기술이 발전함에 따라 재료에 대한 요구도 높아지고 있다. 공업 생산에서 많은 재료는 내식성, 내마모성 등의 성능을 높이기 위해 표면 처리를 거쳐야 한다. 알루미늄은 널리 사용되는 재료로서 표면 처리 기술도 점점 더 중시되고 있다. 알루미늄 양극 산화는 알루미늄의 내식성을 높이는 표면 처리 기술입니다. 알루미늄 양극 산화의 작동 절차와 주의사항을 살펴보겠습니다.
절차
1. 사전 처리
알루미늄 양극화를 수행하기 전에 알루미늄에 대한 사전 처리가 필요합니다. 첫 번째는 탈유입니다. 알루미늄 표면에 기름때가 있을 수 있기 때문에 양극산화 효과에 영향을 줄 수 있습니다. 두 번째는 산화막을 제거하는 것이다. 알루미늄 표면에는 산화막이 있을 수 있기 때문에 제거해야 하기 때문이다. 마지막으로 양극산화 처리를 더 잘 하기 위해 산세탁을 한다.
2. 양극 산화
사전 처리가 완료되면 양극 산화를 수행할 수 있습니다. 먼저 알루미늄을 산화통에 넣고 적당량의 전해질을 첨가한 다음 전류의 작용을 통해 알루미늄 표면에 산화막을 형성한다. 산화액의 배합과 전해질의 농도는 산화막의 두께와 색상에 영향을 미치며 필요에 따라 조정할 수 있다.
3. 밀봉 처리
산화막이 형성된 후 밀봉 및 내식성을 높이기 위해 밀봉 처리가 필요합니다. 봉공 처리는 일반적으로 온수나 증기로 진행되며 화학적 방법으로 진행될 수 있다. 밀봉 처리가 완료되면 알루미늄 표면에 단단한 산화막이 형성되어 내식성과 내마모성이 우수합니다.
주의 사항
1. 안전 보호
알루미늄 양극 산화 처리 시 안전 보호에 주의해야 합니다. 산화액과 전해질은 모두 부식성이 있으므로 피부와 눈에 손상을 주지 않도록 보호용 장갑, 방호안경 등의 보호용품을 착용해야 한다. 동시에, 방화 방폭에도 주의를 기울여 의외의 사고를 방지해야 한다.
2. 품질 관리
알루미늄 양극화 처리 시 산화액과 전해질의 배합표와 농도를 잘 관리하여 산화막의 품질과 성능을 보장해야 합니다. 또한 산화시간과 밀봉 시간을 잘 제어하여 산화막이 너무 두껍거나 너무 얇아 성능에 영향을 주지 않도록 해야 합니다.
3. 디바이스 유지 보수
산화 슬롯과 전원 디바이스를 사용할 때 장비의 가동 및 서비스 수명을 보장하기 위해 정기적으로 유지 보수 및 유지 보수가 필요합니다. 동시에 장비의 안전 성능에 주의를 기울여 누전, 단락 등의 문제를 방지해야 한다.
끝
알루미늄 양극 산화는 알루미늄의 내식성을 향상시키는 중요한 표면 처리 기술입니다. 전처리, 양극 산화 및 밀봉 처리 등의 단계를 통해 알루미늄 표면에 단단한 산화막을 형성하여 내식성과 내마모성이 우수합니다. 알루미늄을 사용하여 공업 생산을 할 때 알루미늄 양극 산화 기술을 사용하여 표면 처리를 하여 성능과 수명을 향상시킬 수 있습니다.