아연 도금 파이프 이론 중량 공식: (지름-벽 두께) x 벽 두께 x0.02466*1.0599= 미터 당 중량 (킬로그램/미터)
중량 계수
계수 매개변수 (c): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028.
참고: 강철 역학 성능은 강철의 최종 사용 성능 (기계적 성능) 을 보장하는 중요한 지표로, 강철의 화학 성분 및 열처리 제도에 따라 달라집니다. 강관 표준에서는 다양한 사용 요구 사항에 따라 인장 성능 (인장 강도, 항복 강도 또는 항복점, 신장률) 과 경도, 인성 지표, 사용자 요구 사항, 저온 성능 등이 제공됩니다.
강철 등급: Q215A；; Q215B；; Q235A；; Q235B 입니다.
시험 압력값/MPa: d 10.2-168.3mm 는 3Mpa；; D177.8-323.9mm 는 5Mpa
확장 데이터
공정 특성
1, 황산염 아연 도금 최적화
입니다 도금의 결정화가 세심하지 않고 분산력과 심도금 능력이 약하기 때문에 형상이 단순한 파이프와 와이어 등 도금에만 적합합니다. 황산염 아연 도금 철 합금 공정은 기존의 황산염 아연 도금 공정을 최적화하여 주염 황산 아연만 유지하고 나머지는 모두 버립니다.
새로운 공예 배합에 적당량의 철염을 첨가하여 원래의 단금속도금이 아연철 합금 도금을 형성하게 했다. 공정의 재구성은 원래의 공정 전류 효율이 높고 퇴적 속도가 빠른 장점을 발양할 뿐만 아니라 분산력과 심도금 능력을 크게 개선시켜 과거에는 복잡한 부품을 도금할 수 없었고, 지금은 단순하고 복잡한 부품을 도금할 수 있으며, 보호 성능은 단금속보다 3 ~ 5 배 향상되었습니다.
생산 관행은 와이어, 파이프의 연속 도금에 사용되며, 코팅 입자가 원래보다 더 미세하고, 더 밝고, 퇴적 속도가 빠르다는 것을 증명했다. 2 ~ 3 분 내부 코팅 두께가 요구 사항을 충족합니다.
2, 황산염 아연 도금의 전환
황산염 아연 도금 합금은 황산염 아연 도금의 주염 황산 아연만 유지하고, 나머지 구성 요소 (예: 황산 알루미늄, 황산 알루미늄 칼륨 등) 는 도금 처리 시 수산화나트륨을 넣어 불용성 수산화물 침전을 제거한다. 유기 첨가제에 대해서는 분말 활성탄을 넣어 제거하라고 한다.
실험에 따르면 황산 알루미늄과 황산 알루미늄 칼륨은 한 번에 완전히 제거하기 어렵고 도금의 밝기에 영향을 미치지만, 심각하지는 않으며, 소비를 동반할 수 있으며, 이때 도금의 광도는 용액을 회수하여 처리를 통해 새로운 공정에 필요한 성분의 양에 따라 보충할 수 있으며, 즉 전환을 완성할 수 있다.
3, 증착 속도, 우수한 보호 성능
황산염 아연 도금 철 합금 공정 전류 효율 최대 100, 증착 속도 빠른 아연 도금 공정 비교할 수없는, 미세 튜브 작동 속도 8 ~ 12m/min, 코팅 두께 평균 2m
코팅은 밝고 섬세하며 눈부시다. 국가 표준 GB/T10125' 인조 분위기 실험-소금 안개 실험' 방법 테스트, 72 h, 코팅이 온전하며 변하지 않았습니다. 96 시간, 코팅 표면에 소량의 흰 녹이 나타납니다.
4, 독특한 청결생산
5, 도금 장비의 특수성
아연 도금 파이프의 도금 구리 와이어 도금과 마찬가지로 연속 도금에 속하지만 도금 장비는 다릅니다.
철사는 가늘고 긴 막대 특색으로 디자인된 도금통으로, 홈이 길고 넓지만 얕다. 전기 도금할 때 철사가 구멍을 뚫고 일형으로 액면에서 펼쳐져 서로 간격을 유지한다. 아연 도금관은 철사와는 달리 독특한 점이 있어 슬롯 설비가 비교적 복잡하다.
슬롯은 위와 아래의 두 부분으로 구성되며, 위쪽은 도금 슬롯이고, 아래쪽은 용액 순환 저장 슬롯으로, 위, 아래, 위, 아래, 아래, 위, 아래, 아래, 아래, 아래, 아래, 아래쪽, 아래쪽, 아래쪽, 아래쪽, 아래쪽, 아래쪽, 아래쪽, 아래쪽, 아래쪽, 아래쪽
따라서 아연 도금관은 철사 도금과 마찬가지로 도금이 동적이며 철사 도금과는 달리 도금 아연 도금관의 도금액도 동적입니다.
바이두 백과-아연 도금 파이프
바이두 백과-아연 도금 강관