테프론을 뿌리는 방법에는 두 가지가 있습니다.
1.
분산 코팅 가공 방법은 코팅 물질이 용매에 고르게 분포되어 분산액(액체에 섞인 고형물)을 형성하는 습식 공정입니다. 이 혼합물은 고압 공기로 원자화되어 작업물 표면에 분사됩니다. 단계는 다음과 같습니다:
1. 작업물 준비.
작업물 표면에 충분한 표면 접착력을 얻기 위해서는 먼저 코팅할 표면의 그리스를 모두 제거해야 합니다. 그리스를 용해시키기 위해 유기용제를 사용하고 약 400°C로 가열하여 완전히 증발시킵니다. 다음으로, 샌드블라스팅을 사용하여 공작물을 기계적으로 청소하고 거칠게 만듭니다. 작업물 표면에 대한 코팅의 접착력은 접착 보조제(프라이머)를 적용하여 향상시킬 수 있습니다.
2. (습식) 분산 코팅 스프레이.
스프레이 코팅 재료는 균일해야 합니다. 코팅 두께는 사용된 코팅 시스템에 따라 다릅니다. 코팅 두께는 수 마이크론에서 200 마이크론(0.2mm)까지 다양합니다.
3. 건조하다.
대부분의 용매가 증발할 때까지 100°C 이하로 조절되는 오븐에서 젖은 코팅을 가열합니다.
4. 소결.
소결 단계는 비가역적인 반응이 일어날 때까지 가공물을 더 높은 온도로 가열하는 것입니다. 즉, 코팅 재료가 녹아 결합 첨가제와 함께 네트워크 구조를 형성합니다.
2. 분체도장.
분체도료 가공방식은 건식가공이며, 여기에 사용된 코팅재료는 극히 미세한 고체입자 형태이다. 이 코팅 방법을 사용하면 용제 사용과 코팅 도포 시 발생하는 퍼짐 현상이 방지됩니다. 가공에서는 적절한 방법을 사용하여 미세화된 코팅 입자를 공작물에 부착합니다. 코팅된 미세분말을 오븐에서 녹입니다. 단계는 다음과 같습니다:
1. 작업물 준비.
작업물 표면에 충분한 표면 접착력을 얻기 위해서는 먼저 코팅할 표면의 그리스를 모두 제거해야 합니다. 그리스를 용해시키기 위해 유기용제를 사용하고 약 400°C로 가열하여 완전히 증발시킵니다. 다음으로, 샌드블라스팅을 사용하여 공작물을 기계적으로 청소하고 거칠게 만듭니다. 작업물 표면에 대한 코팅의 접착력은 접착 보조제(프라이머)를 적용하여 향상시킬 수 있습니다.
2. 분말 분사.
분말 입자는 압축 공기에 의해 수집기 밖으로 날아가며 스프레이 건 노즐로 가는 도중에 정전기가 발생하는 영역이 있습니다. 입자들은 동일한 전하를 갖고 있기 때문에 비행 경로를 따라 서로 밀어내고 균일한 구름 같은 스프레이를 형성합니다. 스프레이할 작업물이 접지되어 스프레이 건과 작업물 사이에 정전기가 발생하는 영역이 생성됩니다. 분말 입자가 작업물에 끌려 부착됩니다.
3. 가루가 녹는다.
코팅 기술에 있어서 고온 분사와 저온 분사는 근본적으로 다릅니다. 고온스프레이를 사용하면 소지의 온도가 분말재료의 녹는점보다 높아져 분말입자가 그 위에 코팅됩니다. 이러한 방식으로 분사 과정에서 미세분말이 녹게 됩니다. 저온분사란 모재온도가 분말재료의 용융온도보다 낮은 가공방법이다. 그런 다음 오븐에서 녹입니다.
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확장 정보:
테프론, 학명은 폴리테트라플루오로에틸렌(폴리테트라플루오로에틸렌, 줄여서 PTFE), 일반적으로 "눌어붙지 않는 코팅"이라고 함 "또는 "청소가 쉬운 소재".
이 소재는 산, 알칼리, 각종 유기용제에 강하며, 모든 용매에 거의 녹지 않습니다. 동시에 PTFE는 고온 저항 특성을 가지며 마찰 계수가 매우 낮기 때문에 윤활을 제공할 수 있을 뿐만 아니라 수도관 내부 층을 쉽게 청소할 수 있는 이상적인 코팅이 됩니다.
바이두 백과사전-폴리테트라플루오로에틸렌
바이두 백과사전-테프론 코팅