현재 위치 - 중국 분류 정보 발표 플랫폼 - 여행정보 - 내화 코팅. 내화 코팅의 역할

내화 코팅. 내화 코팅의 역할

내화 코팅은 가연성 피착재 표면에 사용되는 특수 코팅으로, 코팅 재료 표면의 가연성을 감소시키고 화재의 빠른 확산을 늦추며 코팅 재료의 내화 성능을 향상시킬 수 있습니다.

방화 코팅의 기능

비팽창성 방화 코팅은 주로 목재, 섬유판 및 기타 패널의 방화에 사용되며 목재 지붕 프레임, 천장, 문 및 창문 표면에 사용됩니다.

내화성 코팅에는 무독성 내화성 코팅, 에멀젼 내화성 코팅 및 용제 기반 내화성 코팅이 포함됩니다. 무독성 팽창성 방화 코팅은 케이블, 폴리에틸렌 파이프 및 단열 보드를 보호하기 위한 방화 페인트 또는 방화 퍼티로 사용할 수 있습니다. 에멀젼 팽창성 방화 코팅과 솔벤트 기반 팽창성 방화 코팅은 건물, 전기 및 케이블의 화재 보호에 사용됩니다.

방화 코팅은 보호 대상의 표면을 격리하여 건물의 붕괴를 지연시키고 구조 및 화재 진압을 위한 귀중한 시간을 확보합니다. 정확하게 말하면 내화 코팅에도 내화 한계가 있습니다. 내화 한계를 초과한 후에도 보호 대상물의 표면은 여전히 불이 붙습니다.

내화 코팅 선택 방법

우선, 내화 재료는 크게 장식용 내화 코팅과 철골 구조물 내화 코팅으로 나눌 수 있습니다. 장식용 내화 코팅은 일반적으로 가연성 기판의 보호 재료로 사용되며 어느 정도의 장식 및 내화성을 가지며 수성 및 솔벤트 기반의 두 가지 범주로 나뉘며 철골 구조 내화 코팅은 주로 불연성 부품의 보호 재료로 사용되며 이러한 유형의 내화 코팅의 코팅은 상대적으로 두껍습니다.

그리고 밀도가 낮고 열전도율이 낮기 때문에 단열 특성이 우수하여 유기 내화 코팅과 무기 내화 코팅으로 나눌 수 있습니다. 둘째, 내화 코팅 수준에서 선택하십시오. 국내 내화 코팅은 일반적으로 1, 2, 3 단계로 나뉘며, 물론 첫 번째 수준의 성능이 가장 좋습니다. 실제로 내화 코팅의 품질은 주로 내화성과 물리적 및 화학적 특성에 의해 결정됩니다. 내화 성능에는 대판 연소법, 터널 연소법 및 소형 챔버 연소법 실험을 통해 국가 표준에 따라 각각 내화 시간, 화염 전파 비율, 중량 감소 및 탄화량 및 기타 4 가지 지표가 포함됩니다.

내화 코팅의 청소 및 유지 관리 방법

내화 재료의 청소 및 유지 관리는 내화 코팅 기판 표면 처리가 가장 먼저 이루어져야합니다. 표면 처리 방법의 선택 도장 대상의 표면 처리는 표면 정화 및 화학 처리를 포함한 도장 시공의 첫 번째 공정입니다. 표면 처리 방법은 얻을 코팅의 표준 유형에 따라, 또한 처리 후 코팅 할 대상 표면의 청결도와 마감, 먼지의 유형과 특성 및 오염 정도에 따라 선택해야합니다. 첫 번째 단계는 코팅 할 물체 표면의 모든 종류의 먼지를 제거하여 코팅이 코팅 할 물체 표면에 잘 밀착되고 코팅의 우수한 성능을 보장 할 수 있도록하는 것입니다. 먼지의 존재는 코팅 필름의 외관에 영향을 미칠뿐만 아니라 심각한 경우 코팅 필름이 조각으로 벗겨집니다. 두 번째는 코팅 할 물체의 표면을 수리하고 기존 결함을 제거하여 내화 코팅 시공에 필요한 표면 거칠기 (또는 부드러움)를 확보하여 코팅의 접착 기반이 양호하도록하는 것입니다. 실습을 통해 코팅 된 물체의 적절한 표면 마감이 4 ~ 6 수준임을 입증했습니다. 산업용 코팅의 대량 생산에서 표면 마감 공정은 일반적으로 기계 가공의 이전 공정을 통해 완료됩니다. 위의 내용을 통해 현재의 내화 코팅에 대해 어떻게 생각하시는지 궁금합니다. 점점 더 마음에 드셨으면 좋겠습니다.