보강 슬리브는 강철 막대를 연결하는 데 사용되며 나사산에 해당하는 내부 나사산이 있으며 연결 속도가 빠르고 안전하며 화염이 없으며 고전력 전원 공급이 필요 없으며 용접 및 용접이 가능합니다. 용접 불가능한 강철 막대는 안정적인 연결의 장점으로 다양한 고층 건물, TV 타워, 원자력 발전소 및 기타 프로젝트에 널리 사용됩니다. 오늘은 강철 슬리브 연결 사양이 무엇인지 자세히 살펴보겠습니다.
보강 슬리브 연결 사양:
p>1. 철근 롤링 직선 나사 연결 공정 흐름:
철근 절단 → 나사 롤링 → 나사 헤드 검사 → 현장 결선
2. 작업 과정: < /p>
철근 롤링 직선 나사 연결은 특수 롤링 기계를 사용하여 강철 막대의 끝 부분을 굴리고 나사산이 형성됩니다. 한 번 가세요. 강철 막대가 압연된 나사산을 통과할 때 나사산 바닥의 재료가 절단되지 않고 압출되어 원래 직경이 증가합니다. 실을 감은 후 재료가 굳어 강도가 약 6~8 증가하여 실에 의한 모재의 약화를 크게 줄여주며 인장강도는 모재의 97-100으로 강도성능은 입니다. 매우 안정적입니다.
가공 요구 사항
참고: M - 나사 직경, t - 피치, ф - 강철 막대 직경, L - 나사 길이
슬리브 품질 요구 사항 >
① 연결슬리브 표면에 균열은 없고, 나사산이 꽉 차 있으며, 기타 하자는 없습니다.
② 치형 사양이 적합하면 직선 나사 플러그 게이지를 사용하여 치수 정확도를 확인하십시오.
③다양한 종류와 사양의 연결 슬리브의 외부 표면에는 강철 막대의 등급과 직경이 분명해야 합니다.
4연결 슬리브의 양쪽 끝 구멍은 플라스틱 커버로 밀봉하여 내부를 청결하고 녹슬지 않게 유지해야 합니다.
(2) 공정작업의 포인트
1) 철근 나사산 가공
①강봉의 나사머리, 치형, 피치 등 나사산은 연결 나사산과 일치해야 합니다. 모양과 피치가 일관되며 일치하는 게이지 검사를 통과합니다.
② 철봉 나사 가공시 온도가 0°C 이하일 경우 수용성 절삭 윤활제를 사용해야 하며, 아질산나트륨 15-20을 첨가해야 하며 윤활유로 기계유를 사용해서는 안 됩니다. 또는 윤활유를 추가해서는 안 됩니다.
③작업자는 강선 헤드의 외관 품질을 하나씩 확인하고 작업자 표시를 해야 합니다.
4 자체검사를 통과한 강선단에 대하여 처리수량 규격별로 10개를 무작위로 검사하여야 하며, 10개 이상이어야 하며, 그 중 1개라도 부적합할 경우 전체 처리배치에 대하여 나사산 헤드는 재처리되어야 하며 재검사를 통과한 후 사용할 수 있습니다.
⑤ 검사에 합격한 원사 헤드는 보호캡을 씌워 보호캡을 씌운 후 사용규격에 따라 분류한다.
2) 철근 연결
① 철근 연결 시 철근의 규격과 연결슬리브의 규격이 일치해야 하며, 종류, 피치, 외경이 일치해야 한다. 강철 막대의 나사산이 연결 슬리브와 일치해야 합니다. 그리고 슬리브를 연결하는 강철 막대의 나사산이 깨끗하고 손상되지 않았는지 확인하십시오.
② 철근을 연결할 때 철근을 축과 일치하는 연결 슬리브에 나사로 고정해야합니다.
③조인트 접합이 완료된 후 슬리브 중앙에서 두 개의 스레드 헤드가 서로 밀착되어야 합니다. 슬리브의 양쪽 끝에서 하나 이상의 완전한 스레드가 노출되어야 합니다. 확장 조인트의 버튼은 제한되어서는 안 되며, 슬리브에 들어가는 와이어의 길이가 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있도록 명확하게 표시되어야 합니다.
이상은 스틸 슬리브 연결 사양에 대한 자세한 소개입니다. 스틸 슬리브 연결에는 6가지 유형이 있으므로 연결 과정에서 문제가 발생하지 않도록 각 단계에 주의하십시오. 각 유형에 적합한 시나리오, 합리적인 연결, 엔지니어링 시간 절약, 이를 통해 경제적 비용 절감에 도움이 되기를 바랍니다.