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크롬도금 산세 후 잔여물이 남나요?

일부.

1. 강철 또는 구리 기반 합금으로 구성된 크롬 도금 강철 부품은 실온에서 1:1로 희석된 염산 용액으로 제거됩니다. 크롬 제거 과정을 가속화하기 위해 용액을 35~40℃로 가열할 수 있습니다. 부품의 크롬 코팅 용해를 쉽게 관찰하려면 부품을 폴리염화비닐 플라스틱으로 만든 메쉬 판 위에 놓고 크롬 제거 탱크에 함께 넣어야 합니다.

2. 수소 투과성 금속 강판 부품(예: 선철 피스톤 링)은 이 방법에 적합하지 않습니다. 이러한 종류의 금속 강판 부품은 크롬 도금 표면을 제거하기 위해 알칼리 용액에 양극 용해 처리해야 합니다.

3. 금속강판 표면의 크롬 제거를 위해서는 탱크 내 가성소다 용액이 15~20% 함유된 양극봉에 부품을 걸면 된다. 실온에서. 양극 전류밀도는 10~15A/dm2이고, 음극은 철판으로 제작되었으며, 용액은 부품 모금속의 용해를 촉진하는 염화물 이온의 존재를 허용하지 않습니다.

4. 크롬 도금의 표면 처리는 크롬 도금 전해질에 양극 용해하여 제거할 수도 있습니다. 그러나 이 작업을 크롬 도금 탱크에서 수행하는 것은 바람직하지 않습니다. 이렇게 하면 전해질의 철과 3가 크롬 함량이 급격히 증가하므로 이 방법은 알루미늄 부품에서 크롬을 제거할 때 사용할 수 있습니다. 크롬 제거 시 알루미늄 표면에 형성된 산화막은 에머리 천으로 제거하거나 알칼리성 용액에 용해시킬 수 있습니다.