래싱 및 랩 조인트, 기계적 연결, 케이싱 그라우팅 연결 및 용접
1. 래깅 및 랩 조인트
래깅 및 랩 조인트는 강철 막대와 랩 조인트 사이에 만들어집니다. 콘크리트 철근 사이의 결합력은 철근의 응력을 전달하는 데 사용됩니다. 서로 반대 방향으로 응력을 받는 두 개의 철근을 중첩된 연결부의 콘크리트에 고정시켜 콘크리트에 힘을 전달함으로써 철근 사이의 응력 전달을 구현합니다.
2 용접 연결
용접 연결은 응력을 받는 강철 막대 사이의 용융 금속을 통해 힘을 직접 전달하는 것입니다. 힘은 용융 금속을 통해 강철 막대 사이에 직접 전달됩니다. 용접 품질이 신뢰할 수 있으면 강도, 강성, 회복 성능, 파괴 성능 등에 결함이 없으므로 이상적인 연결 방법입니다.
3. 기계적 연결
기계적 연결은 두 개의 철근 사이에 연결된 슬리브를 통해 철근의 힘 전달이 이루어지는 방식입니다. 간접적인 전력 전달의 한 형태. 강철봉과 슬리브 사이의 힘 전달은 압출 변형, 나사산 사이의 웨지, 고강도 시멘트질 재료를 주입하여 접착을 통해 달성할 수 있습니다.
추가 정보
저항 용접, 플래시 맞대기 용접, 일렉트로슬래그 압력 용접, 가스 압력 용접, 아크 용접을 포함하여 사용 중에 다음 사항에 주의하십시오.
1. 저항 전기 용접: 강철 용접 뼈대 및 강철 용접 메쉬에 사용됩니다. 용접된 뼈대의 작은 강철 막대의 직경이 10mm보다 크지 않을 때, 큰 강철 막대와 작은 강철 막대의 직경 비율은 작은 직경이 12~16mm인 경우 3배를 초과해서는 안 됩니다. 크고 작은 강철 막대의 직경은 2배를 초과할 수 없습니다. 용접 메쉬에 있는 작은 강철 막대의 직경은 큰 직경의 60mm보다 작아서는 안 됩니다.
2. 플래시 맞대기 용접: "연속 플래시 용접"은 강철봉 직경이 크고 단면이 상대적으로 평평한 경우 "예열된 400등급 이하의 강철봉에 사용할 수 있습니다. 플래시 용접"을 사용해야 합니다. 직경이 크고 단면이 고르지 않은 경우 "플래시 예열 플래시 용접"을 사용해야 합니다. 연속 플래시 맞대기 용접으로 용접할 수 있는 철근 직경의 상한은 용접 능력, 철근 등급 및 기타 특정 조건에 따라 결정되어야 합니다. 구체적인 요구 사항은 "강봉 용접 및 승인 규정" JGJ18-2012을 참조하십시오. . 직경이 다른 철근의 용접 시 직경 차이는 4mm를 초과할 수 없습니다.
3. 일렉트로슬래그 압력 용접: 기둥, 벽 및 기타 구성 요소의 수직 또는 경사(경사도 10° 이하) 철근에만 사용됩니다. 직경이 다른 철근의 용접 시 직경 차이는 7mm를 초과할 수 없습니다.
4. 가스 압력 용접: 수직, 수평 또는 경사 위치에서 철근의 맞대기 용접에 사용할 수 있습니다. 직경이 다른 철근의 용접 시 직경 차이는 7mm를 초과할 수 없습니다.
5. 아크 용접: 스트립 용접, 랩 용접, 홈 용접, 좁은 간격 용접 및 용융 홈 스트립 용접을 포함합니다. 바 용접 및 용융 홈 바 용접을 사용할 경우 강철 바 갭 요구 사항에 주의를 기울여야 합니다. 좁은 간격 용접은 직경 ≥16mm의 강철 막대를 현장에서 수평으로 연결하는 데 사용됩니다. 용융 홈 바 용접은 직경이 20mm 이상인 강철 막대의 현장 설치 및 용접에 사용됩니다.
참고: 직경이 다른 철근을 용접할 때 접합 비율 계산은 기계적 연결과 동일합니다.
폐열처리 철근을 사용한 철근 콘크리트. 폐열처리 철근: 열간압연 직후에 물을 통과시켜 표면을 냉각시킨 후 심폐열을 이용하여 템퍼링을 완료하는 것. 완성된 철근의 처리.
리브형 강철봉: 일반적으로 표면에 두 개의 세로형 리브가 있고 길이를 따라 고르게 분포된 가로형 리브가 있는 강철봉입니다.
초승달리브강봉 : 가로리브의 세로부분이 초승달 모양으로 세로리브와 교차하지 않는다.
세로 방향 리브: 강철 막대의 축과 평행하게 균일하게 연속된 리브입니다.
횡방향 리브: 세로 리브와 평행하지 않은 기타 리브.
참고자료
철근_바이두백과사전