확장 강철 메쉬 GB3896-1999)
중국 경공업 표준 QB/T 3896-1999는 GB/T 11953-1989 확장 강철 메쉬를 대체합니다.
< p>1． 대상 내용 및 적용 범위 이 표준은 저탄소 강판 메쉬의 종류 및 크기, 기술 요구 사항, 시험 방법, 검사 규칙, 표시, 포장, 운송, 보관 등에 대해 규정합니다. 이 표준은 건설, 보호, 환기, 격리 및 기타 엔지니어링 프로젝트의 철망에 적용됩니다. 2. 참고 표준 GB 2828 배치별 검사 및 계수 샘플링 절차 및 샘플링 표(연속 배치 검사에 적용) GB 2829 정기 검사 및 계수 샘플링 절차 및 샘플링 표(생산 공정 안정성 검사에 적용) GB 912 일반 탄소구조강 및 저합금 구조강판 기술조건 3. 제품분류 3.1 제품표시 3.1.1 표시3.1.2 철망표시 예 판두께는 1.2mm, 단피치는 12mm, 메쉬 너비는 2000mm이고 메쉬 길이는 4000mm입니다. GW 1.2×12×2000×40004. 확장 강철 메쉬의 기술 요구 사항 4.1 확장 강철 메쉬의 정밀도 4.1.1 와이어 스템의 두께 d는 GB 912의 재료 두께 요구 사항을 준수해야 합니다. 4.1.2 와이어 스템의 폭 b의 한계 편차는 기본 크기의 ±10을 초과해서는 안 되지만 Lgt 1000mm의 강철 메쉬의 경우 전체 메쉬 표면에 4개 이상의 와이어가 있어서는 안 됩니다. 편차를 초과하는 줄기(연속 2개 이하) 최대 너비는 인접한 실크 줄기 너비의 125보다 작아야 합니다. 1000mm 확장 강철 메쉬, 전체 메쉬 표면에는 2개 이상의 편향된 넓은 와이어 줄기가 있어서는 안 되며 최대 너비는 인접한 와이어 줄기 너비의 130보다 작아야 합니다. 그리드의 짧은 피치 TL은 2가지 규정 아래 표를 초과해서는 안 됩니다. 표 2mm
T L 한계 편차 TL 한계 편차 TL 한계 편차 TL 한계 편차
5 ±0.40 12 0.90-0.70 22 1.30-1.10 44 0.90-0.70
8 0.70-0.60 14 0.70-1.10 29 0.90-0.70 55 2.70-2.20
15
10 0.80-0.60 18 1.10-1.00 36 2.00-1.60 65 3.20-2.70
4.1.4 메쉬 길이 L과 너비 B의 한계 편차는 표 3에 나와 있습니다. mm
범주 L B
한계 편차
Lgt; 1000 1200 250
Llt; 1000 200
4.1.5 메쉬 표면 간의 길이 C 차이는 L의 1.3을 초과해서는 안 됩니다. C=L2-L1(그림 2 참조)
4.1.6 d는 0.5-1.0mm, Llt; 1000mm이며 메쉬 표면의 평탄도는 표 4의 요구 사항을 초과해서는 안 됩니다(그림 3 참조). ). 표 4 mm
d TL Hb Hc
0.5 5 46 70
0.5-0.8 10 40 58
1.0 14
4.1.7 d는 0.5-3mm, Lgt; 1000mm 메쉬 표면의 평탄도는 표 5의 요구 사항을 초과해서는 안 됩니다(그림 5 참조).
표 5mm
d TL 양면 h 물결형
h1(양면) h2(가운데)
0.5-1.0 5-15 112 57 40
1.2 10 110
12
15 100
18
1.5 15 80 50
< p> 1822 75
29
2.0 18 46 30
22
29 63 < /p> p>
36
44 60
2.5 29 63 35 25
36
44 57
3.0 36
44
55 50
56
4.1.8 d가 4~8mm일 때 평탄도는 메시의 크기는 표 6의 요구 사항을 초과해서는 안 됩니다(그림 5 참조). 표 6mm
TL TB d 양쪽이 올라와 있습니다. h
22 60 4.0 60
24 4.5
5.0 50
30 80 4.0 80
4.5
32 5.0 60
6.0 50
38 100 4.0 100
4.5
5.0 80
6.0 60
40 7.0 50< /p>
8.0 40< /p>
56 150 5.0 100
6.0 80
60 7.0 60
8.0 50
76 200 5.0 100< /p>
6.0 80
80 7.0 60
8.0
4.2 확장된 철망의 강도(제외 두께가 3mm보다 큰 경우) 현상을 깨지 않고 90도 구부릴 수 있습니다. 4.3 확장 철망의 표면 품질 4.3.1 메쉬 전체 표면의 끊어진 와이어는 표 7의 요구 사항을 초과하지 않아야 합니다. 표 7
사양 mm 깨진 와이어 루트
Lgt; 1000 1
Llt 1000 3
4.3.2 각 메쉬 표면 있음 한쪽 끝에 다이아몬드 모양의 구멍이 모두 있는 노드가 하나 이상 있어야 합니다. 4.3.3 전체 메쉬에 뚜렷한 왜곡이 없습니다. 4.3.4 확장된 철망에 방청 페인트를 칠합니다. 페인트 도막은 바닥이 노출되지 않고 균일해야 합니다. 4.3.5 도색되지 않거나 기름칠되지 않은 철망에는 부식이 허용되지 않습니다. 5. Steel mesh 실험방법 5.1 4.1.1의 시험은 정확도 0.02mm의 버니어 캘리퍼를 사용하여 절점에서 실시하고 무작위로 3개의 절점을 선택하여 평균값을 계산한다. 5.2 4.1.1의 와이어 스템 폭 시험은 정확도 0.02mm의 버니어 캘리퍼스를 사용하여 노드에서 실시하고, 절전 포인트 3개를 마음대로 선택하고, 측정된 평균값을 2로 나누어 계산한다. 편차가 심한 넓은 와이어 스템을 선택하는 테스트에는 정확도 0.02mm의 버니어 캘리퍼스가 사용됩니다. 5.3 4.1.3의 시험에서는 정확도 1mm의 강철 테이프를 사용하여 연속된 10개의 TL의 전체 길이를 측정하고 평균을 취한다. 5.4 4.1.4, 4.1.5, 4.1.6 및 4.1.8의 시험은 1mm의 정확도를 갖는 강철 줄자를 사용하여 수행되어야 한다.
4.1.6을 테스트할 때 확장된 강철 메쉬는 아래쪽을 향해야 합니다. 4.1.8을 시험할 때 확장된 철망은 위쪽을 향해야 합니다. 4.1.6 및 4.1.8에서 측정한 값은 강판의 두께를 빼야 한다. 5.5 4.1.7의 시험 중 확장된 철망은 위쪽을 향해야 한다. TB 방향의 두 가장자리에서 400mm, TL 방향의 가장자리에서 150mm 떨어진 메쉬의 한쪽 끝에 강철 블록을 배치한 다음(강철 블록의 크기는 그림 7에 표시됨) 세 번째 강철 블록을 배치합니다. 두 개의 강철 블록의 중간 지점에 놓고 다른 쪽 끝에 세 번째 강철 블록을 놓습니다. 동일한 처리 후 강철 줄자를 사용하여 1mm의 정확도로 테스트를 수행할 수 있습니다(강판의 두께는 1mm이어야 함). 측정된 데이터에서 차감).
5.6 4.2의 시험의 경우 제품을 두 개의 작은 조각(각 조각은 80*80cm 이상)으로 자르고 TB 및 TL 방향의 호형 조에 고정할 수 있습니다. 각각 한 번의 왕복 시험에 대해(죠 R 값은 표 8 참조) 표 8 mm
d R d R
0.5 10 2.0 34
0.8 2.5
1.0 20 3.0 40
< p>1.21.5
5.7 4.3의 시험은 육안검사로 실시한다. 6 확장 철망 검사 규칙 6.1 제품 검사는 공장 검사와 형식 검사의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 6.2 제품은 공장에서 출고되기 전에 제조업체 검사 부서의 검사를 통과해야 합니다. 수령인은 배송된 배치를 다시 검사할 권리가 있습니다. 6.2.1 공장 검사는 일반 검사 레벨 II와 5가지 일반 검사 샘플링 계획을 사용하여 GB2828의 규정에 따라 수행되어야 합니다. 6.2.2 비인증 카테고리 및 인증 품질 수준(AQL)은 표 9에 명시되어 있습니다. 표 9
부적격 카테고리 검사 항목 검사 조건 AQL
B 명주 줄기 너비 4.1.2 6.5
짧은 피치 4.1.3
< p> 메쉬 표면 길이와 짧은 차이 4.1.5끊어진 와이어 줄기 4.3.1
메쉬 표면 평탄도 4.1.6
4.1.7
p >4.1.8
C 실크 줄기 두께 4.1.1 10
메쉬 길이 및 너비 4.1.4
상단 다이아몬드 구멍 노드 4.3.
메쉬 스큐 4.3.3
균일한 페인트 4.3.4
메쉬 표면 부식 4.3.5
6.3 유형 검사가 필요합니다. GB 2829 규정에 따라 차별 수준 III과 일회성 샘플링 계획을 사용하여 수행됩니다. 6.3.1 다음 상황 중 하나에 직면하면 형식 검사를 수행해야 합니다. a. 생산을 위해 공장으로 이전된 신제품 또는 기존 제품의 테스트 및 식별. b. 정식 생산 후 구조, 재료, 공정에 큰 변화가 있을 경우 제품 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 다. 단종된 후 6개월이 경과한 후 제품의 생산을 재개하는 경우. d. 정상 생산 후 1년. 마.공장심사 결과가 지난번 형식심사 결과와 현저하게 다른 경우. 6.3.2 배치추출을 위해서는 형식검사용 시료를 제출하여야 하며, 그 품목, 식별배열, 무자격품질수준(RQL)은 표 10과 같다. 표 10
검사 항목 검사 용어 판별 배열 RQL
Ac Rc
강도 4.2 0 1 65
7. 운송 및 보관. 7.1 확장된 철망의 표시 7.1.1 제품 인증서 내용: a. 제품 이름 b. 상표 d. 제조사명 e.검사자 코드 7.1.2 하도급 표시 내용 a.제품명 c.수량 e.제조업체명 g. .1 제품 포장은 견고하고 안전해야 하며 원통형과 평면형의 두 가지 유형으로 구분할 수 있으며 적합성 인증서를 포함해야 합니다. 7.2.2 단위 중량은 2000kg을 초과할 수 없습니다.7.3 확장 철망으로 운송되는 제품은 운송 중 충격, 압출, 비, 습기 및 화학적 부식으로부터 보호되어야 합니다.
7.4 확장 철망의 보관 제품은 공기 순환이 좋고 상대습도가 85도 미만이며 부식성 가스가 없는 창고에 보관해야 합니다.