주조 명사는 용융 금속 주형의 성형 기술이라고 설명한다.
첫째, 주조의 정의:
주조는 인류가 비교적 일찍 습득한 금속열가공공예로, 이미 약 6000 년의 역사를 가지고 있다. 중국은 기원전 1700 ~ 1000 년 사이에 청동주물의 전성기에 접어들어 공예상 상당히 높은 수준에 이르렀다. 주조는 액체 금속을 부품 쉐이프에 적합한 캐스트 공동에 주조한 다음 냉각이 굳어 부품 또는 가공물을 얻는 방법입니다.
둘째, 성형 공정:
1, 중력 주조: 모래 주조, 하드 몰드 주조. 금속 자체의 중력에 의지하여 용융된 금속액을 중공에 붓는다.
2, 압력 주조: 저압 주조, 고압 주조. 추가로 증가된 압력에 의지하여 용융 금속액을 순간적으로 주조 중공에 밀어 넣는다.
일반적인 주조 방법:
1, 모래 주조
모래 주조는 가장 일반적인 주조 방법 중 하나입니다. 주로 사형을 금형으로 사용하여 액체 금속이나 합금을 금형에 붓고, 금속이 냉각되어 굳어지면 금형을 꺼내 원하는 모양의 부품을 얻습니다. 사형 주조는 각종 금속과 합금에 적합하고, 원가가 낮으며, 대량 생산에 적합하다.
2, 투자 주조
투자 주조는 정밀도가 높고 복잡한 형태의 부품을 만드는 데 적합한 정밀 주조 방법입니다. 용융 금형을 사용하여 성형 온도를 금속보다 높은 용융점으로 높인 다음 액체 금속 또는 합금을 금형에 주입한 다음 금속이 냉각될 때까지 금형을 제거하여 원하는 모양의 부품을 얻습니다. 투자 주조는 표면 품질과 치수 정확도가 우수하지만 비용이 많이 듭니다.
3, 다이 캐스팅
다이캐스팅은 액체 금속이나 합금을 고압을 통해 금형에 주입하는 주조 방법입니다. 복잡한 형태를 만들고 치수 정밀도가 높은 부품에 적합합니다.
다이 캐스팅 과정에서 액체 금속 또는 합금은 노즐을 통해 몰드 캐비티에 들어간 다음 고압 작용을 받아 전체 몰드 캐비티를 채우고, 금속 냉각이 굳어지면 금형을 제거하여 원하는 모양의 부품을 얻습니다. 다이캐스팅은 생산 효율이 높고 비용이 낮다는 장점이 있다.
4, 진공 주조
진공 주조는 진공 환경에서 진행되는 주조 방법이다. 주로 금형에 진공 환경을 만들어 액체 금속이나 합금을 금형에 주입하고, 금속이 냉각되어 굳어지면 금형을 제거하여 원하는 모양의 부품을 얻습니다. 진공 주조는 기체와 잡동사니의 생성을 효과적으로 줄이고 부품의 품질과 표면 마무리를 향상시킬 수 있다.