대기 오염은 세계에서 가장 두드러진 환경 문제 중 하나입니다. 오염 물질의 주요 원인은 산업 폐가스입니다. 생산 공정이 다르기 때문에 다양한 유형의 오염 물질이 생성됩니다. 다른 처리 기술을 사용해야 합니다.
1. 유기 폐가스
(1) 주요 발생원: 주로 다양한 탄화수소, 알코올, 알데히드, 산, 케톤 및 아민을 포함하여 다양한 유기 폐가스가 산업 생산에서 생성됩니다. , 등. 이러한 폐가스의 발생원은 화학산업의 석유화학 및 유기합성 반응설비에서 배출되는 배기가스, 인쇄산업의 잉크 속 유기용제, 기계산업의 기계식 스프레이 페인트, 금속제품에서 발생하는 악취, 자동차 등 매우 다양합니다. 자동차 산업의 스프레이 페인트 및 건조로 주조 생산 장비, 하드웨어 및 가구 공장의 스프레이 장비에서 발생하는 배기가스 등
(2) 유기성 폐가스의 유해성: 생산 과정에서 유기성 폐가스의 배출은 항상 매우 두드러진 문제였습니다. 대부분의 유기성 폐가스는 인체 건강에 해롭습니다. 유기성 폐가스도 심각한 대기 오염을 일으킬 수 있습니다.
(3) 배기가스 처리 방법:
a. 수막 먼지 제거 + 활성탄 흡착 방법
b. 흡착 방식;
c. 활성탄 흡착 + 촉매 연소 방식
2. 산성 미스트 배기가스
(1) 주요 발생원: 화학 산업, 전자 , 야금, 전기 도금, 섬유 (화학 섬유), 식품, 기계 제조 및 기타 산업은 조미료, 산 제조, 산세, 전기 도금, 전기 분해, 배터리 등과 같은 산성 및 알칼리성 폐가스를 배출합니다.
(2) 산성미스트 배기가스 유해성: 산성미스트 가스로 인한 대기오염은 인체에 더 큰 피해를 입히며, 특히 현장 작업자, 농작물, 공장 주변 토양에 직접적인 피해와 간접적인 영향을 미칩니다. 금전적으로 측정할 수 없는 경우가 많습니다.
(3) 폐가스 처리 방법: 수막충진탑 + 알칼리(산)액흡수.
3. 용광로 배기가스 및 발전 흑연
(1) 주요 원인: 철물 산업의 금속 용해 공정에서 용광로 장비에서 발생하는 금속 분진 입자 및 연소, 금형 -주조산업, 주조산업 경유(중유) 공정에서 발생하는 SO2, NOX 유해가스, 발전기 작동 시 경유(중유) 연소 시 발생하는 배기가스 등
(2) 용광로 배기가스 및 발전기 흑연의 피해: 용광로 배기가스 및 발전기 흑연은 산성비의 주요 원인으로, 특히 현장 작업자와 공장에 더 큰 대기 오염을 초래합니다. 인근 작물과 토양에 직접적인 피해와 간접적인 영향을 미칩니다.
(3) 처리 방법: 사이클론 수세 스프레이 방식 + 알칼리 흡수
로 배기 가스 및 발전기 세트에서 배출되는 테일 가스에서 발생하는 흑연의 경우 현재 일반적인 관행은 다음과 같습니다. 사이클론을 이용하려면 플로우플레이트 수세분무방식은 선회판식 분무탑을 사용하는데, 가스는 탑 내에서 고속으로 이동하며, 위에서 아래로 분사되는 세척액과 여러 층으로 접촉하게 됩니다. 타워 내 소용돌이 플레이트의 경우 기액 접촉 면적과 접촉 시간을 늘릴 수 있어 테일 가스와 물이 타워 내와 플레이트 표면에서 완전히 접촉할 수 있습니다. 배기 가스의 오염 물질인 카본 블랙은 스프레이 물과 접촉하는 동안 물에 완전히 흡착되어 정화될 수 있습니다. 배기 가스의 NOx 및 SO2와 같은 기체 오염 물질은 스프레이에 일정 비율의 NaOH를 첨가하여 알칼리성으로 만들어집니다. 물, 분사 과정에서 물이 배기 가스와 접촉하면 화학 반응이 일어나 NOx 및 SO2와 같은 가스 오염 물질을 중화하여 우수한 처리 효과를 얻습니다.
4. 주방 연기 및 화재 연기
(1) 주요 발생원: 오일 연기는 주방에서 요리할 때 다양한 제조업체에서 생성되는 연기 가스 분자입니다. 화재연기는 스토브가 완전히 또는 불완전하게 연소할 때 배출되는 유해가스입니다. 주로 유리탄소로 구성되어 있으며 응집성이 있고 고체 물질에 쉽게 부착되는 고농도 연기가스인 COX, SO2, NOX가 있습니다. .
(2) 주방 연기 및 화재 연기의 유해성: 주방 연기에는 인체에 심각하게 해로운 물질이 많이 포함되어 있으며 폐암에 걸릴 확률을 높일 수 있습니다. 주방 화재 연기도 주요 대기 오염 물질 중 하나입니다. 가스는 산성이며 물과 만나면 쉽게 산성을 형성하여 물의 흐름과 토양을 오염시키고 건물을 부식시킵니다.
(3) 처리 방법:
A. 오일 흄
a. 필터 흡착식 오일 흄 정화: 필터 흡착식 오일 흄 정화 장비를 사용할 수 있습니다. 유기고분자복합직물이나 기름흡수성이 높은 펠트, 무기여과재(소수성 펄라이트, 세람사이트, 코크스 등 단독 또는 혼합 사용)의 경우 연도의 흐름방향에 수직 또는 평행하게 배치 가능 가스 정화 효율을 향상하려면 80% 이상에 도달해야 합니다.
b. 정전식 오일 흄 정화: 정전 증착 방식은 오일 흄 가스를 고전압 전기장에 도입하여 오일 흄과 화재 연기에 있는 입자를 충전하고 집진 방향으로 이동하는 것입니다. 전기장 힘의 작용하에 극을 형성하고 퇴적시킵니다. 정화 효율은 일반적으로 85% 이상에 도달할 수 있으며 압력 강하는 작습니다.
c. 저온 플라즈마 방식: 고전압 정전기 방식을 사용함과 동시에 정전기장 전단에 플라즈마 필드를 설정하고 다수의 플라즈마 필드를 사용하는 것이 원리입니다. 높은 에너지로 여기된 자유 라디칼은 오일 연기 입자를 분해합니다. 플라즈마 생성 과정에서 점도를 낮추고, 고주파 방전에 의해 생성된 순간적인 높은 에너지는 일부 유해 가스의 화학 결합을 열어 원소 원자로 분해할 수 있습니다. 무해한 분자. 본 기술은 현재 시판되는 유류증기 및 화재연기 처리기술 중 가장 진보된 기술로, 처리된 가스는 냄새가 없고 유지관리가 용이하지만, 제거율이 높다(90% 이하).
나. 화염연기
고농도 주방화연연기 가스는 사이클론 플레이트 수세 스프레이 방식을 사용하며, 가스는 사이클론 플레이트형 스프레이 타워를 사용한다. 타워 내부에서 하부로 토출되어 고속으로 상승하며 상부에서 하부로 분사되는 세척액과 접촉하게 됩니다. 테일 가스와 물이 타워와 플레이트 표면에서 완전히 접촉할 수 있도록 합니다. 배기 가스의 오염 물질인 카본 블랙은 스프레이 물과 접촉하는 동안 물에 완전히 흡착되어 정화될 수 있습니다. 배기 가스의 NOx 및 SO2와 같은 기체 오염 물질은 스프레이에 일정 비율의 NaOH를 첨가하여 알칼리성으로 만들어집니다. 물, 분사 과정에서 물이 배기 가스와 접촉하면 화학 반응이 일어나 NOx, SO2와 같은 가스 오염 물질을 중화시켜 좋은 처리 효과를 얻습니다.