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산동성수광6능특수강

Shandong Shouguang Juneng 특수강 유한회사는 Shandong Shouguang Juneng Holding Group이 투자하여 건설한 특수강 기업으로 2002년 10월 착공하여 2003년 10월에 완공되어 생산에 들어갔습니다.

회사의 주요 건설 프로젝트에는 제철소, 제철소, 압연 공장, 발전소, 철도 화물선 및 공공 부대 시설 등이 포함되며, 면적은 690,000제곱미터에 달하며 직원 수는 3,000명 이상입니다. 전문기술인력 580명. 이 회사는 총 자산이 30억 위안이고 5개의 생산 지점과 15개의 기능 부서를 보유하고 있으며 연간 고품질 특수강 봉강 생산량이 150만 톤에 달합니다. 생산되는 제품은 농업에 사용되는 고품질 탄소 구조강, 합금 구조강, 스프링 강, 튜브 블랭크 강, 기어 강, 베어링 강, 앵커 체인 강, 빨판 막대 및 열간 압연 리브 강철 막대 등입니다. 기계, 석유, 화학 산업, 철도, 광산 기계, 자동차, 선박 및 기타 가공 및 제조 산업에 사용되는 특수강 소재입니다. 주요 제품에는 GrMo 시리즈 합금 구조용 강철, 베어링 강철, 앵커 체인 강철, 유정 파이프 빌렛 강철, 중압 및 고압 보일러 파이프 빌렛 강철 등이 포함되며 제품 사양은 Φ16-Φ350mm입니다. 베어링 강, 고압 보일러 튜브 빌렛 강 및 열간 압연 리브 강철 막대는 영국 LR, 일본 NK, 미국 품질 감독 검역 총국에서 발행한 생산 허가를 받았습니다. ABS, 노르웨이 DNV 및 중국 CCS 분류 협회.

회사의 시장 경쟁력을 높이고 회사의 산업 체인을 연장하기 위해 회사는 지난 10월 착공한 연간 생산량 100만톤 규모의 Juneng 특수강 이음매 없는 강관 프로젝트에 30억 위안을 투자했습니다. 2007. 강관 프로젝트 건설은 2단계로 진행되고 있으며, 1단계는 2008년 말에 생산에 들어갈 예정이며, 연간 생산량은 250,000톤에 이릅니다. 2009년 3월 건설돼 2010년 말 양산에 들어갈 예정이다. 그때쯤이면 회사의 생산능력은 연간 특수강봉 200만톤, 심리스강관 100만톤에 달하게 된다.

최근 몇 년 동안 빠른 발전을 이룬 Juneng 특수강은 국내 중요한 특수강 생산 기업이 되었습니다. 회사의 고품질 특수강 제품은 산둥성의 '11차 5개년 계획'의 핵심 개발에 포함되어 있습니다. ” 야금 계획 제품 시리즈.

제철 공장은 2003년 11월 28일 가동에 들어갔습니다. 현재 직원 수는 587명 이상이며 소결, 용광로, 철 주조기, 유지 보수, 파견 등 6개의 생산 작업장을 포함하고 있습니다. 30m2 평면 스테핑 소결 기계 2대와 60m2 평면 스테핑 소결 기계 1대가 있으며 연간 소결 생산 능력은 140만 톤입니다. 유효 용적 380m3의 용광로 1개와 유효 용적 450m3의 용광로 1개가 있으며 연간 생산 능력이 있습니다. 100만톤.

고로는 자립형 프레임 구조다. 퍼니스 상부는 스트링 탱크형 벨리스 퍼니스 상부입니다. 자재 적재에는 자동 및 수동의 두 세트의 제어 시스템과 이중 자재 자동차 방식이 있습니다. 용광로의 주 제어실은 자동화 시스템을 채택하여 언제든지 다양한 매개변수의 변화를 모니터링합니다. 또한 로 전면, 재료 피트, 로 상단 등의 작업 조건을 모니터링할 수 있는 다중 TV 모니터링 시스템도 갖추고 있습니다. 언제든지 고로 조업에 유리한 조건을 조성합니다. 두 개의 용광로는 주조장 먼지 제거 시스템을 사용합니다.

2×30m2 스테핑 평면 소결 기계는 산동 야금 기계 공장 전체에서 설계 및 제작되었으며 2개의 주 배기 팬, 모델 SJ2800-1.033/0.93, 모터 출력 1000KW를 갖추고 있습니다. 60m2 평면 스테핑 소결 기계는 Shandong Laiwu 탄광 야금 기계 공장에서 설계 및 제작되었으며 주 배기 팬 모델은 SJ6500-12T이고 모터 출력은 2500KW입니다. 소결기는 혼합 시스템을 사용하며 각 먼지 지점에는 먼지 제거 시스템이 설치됩니다.

두 개의 용광로는 석탄 주입 시스템을 사용합니다. 석탄 주입 주 제어실은 자동화 시스템을 채택하고 있습니다. 밀 모델은 허페이 중앙아시아 시멘트 연구소에서 제조한 HRB1300입니다.

철 후방 시스템에는 롤러가 장착된 52m 이중 체인 고정식 철 주조 기계 2대가 장착되어 있으며 주조 용량은 2,400톤/일입니다.

제1공장은 90명 이상의 기술자를 포함해 직원 370명을 보유하고 있으며 2003년 9월 18일 시험생산에 들어갔다.

주요 장비에는 70t 초고전력 전기로, 70tLF 정련로, R8m 곡선 4기 4흐름 합금강 직사각형 빌렛 연속 주조기, 전자기 교반 및 액체 레벨 자동 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 주요 생산 섹션은 150×150 및 180×220입니다.

2003년부터 생산되는 강종은 고품질 탄소구조강, 고품질 합금구조강, 튜브블랭크용강, 베어링강, 앵커체인강, 탄소공구강, 스프링강, 흡판봉강과 기어강을 포함해 약 60종의 철강 종류가 있으며 연간 생산 능력은 500,000톤입니다.

2006년 10월 15일 제2공장 착공. 2007년 10월 15일 열부하 테스트를 성공적으로 수행한 뒤 2007년 10월 19일 5회 연속 용광로 주입 테스트를 성공적으로 마쳤다. 반년이 넘는 오랜 기간의 생산작업을 통해 180×220mm, 260×300mm, Φ180mm 총 3가지 규격과 20B, 35CrMo, 42CrMo 등 33종의 강종이 생산됐다. 제품은 고품질 탄소 구조강, 합금 구조강, 앵커 체인 강, 파이프로 만들어집니다. 주로 빌렛 강, 기어 강, 베어링 강, 스프링 강, 빨판 강, 오일 파이프 강 등

제2제강공장에는 상하 65톤의 이중 취입 전로와 70톤의 정련로 2개, 결정화기 액면 고도 자동 제어, 전자교반, 다점 연속 교정을 이용한 R12m 아크를 갖추고 있다. 반경과 반경을 모두 고려한 5기, 5기류 연속주조기로서, 동시에 다양한 첨단 환경보호 및 에너지 절약 설비가 완성된 국제적으로 앞선 상하 복합재입니다. 취입 변환기 - 용광로 외부에서 용강을 정제 - 생산 기술을 갖춘 현대식 철강 공장.

제철소는 2003년 12월 완공돼 가동에 들어갔다. 2개 라인을 운영하고 있으며 직원 수는 500명이 넘는다.

제품의 주요 사양은 Ø16mm~Ø150mm 열간압연 원형강이며, 주요 품종으로는 고품질 탄소 구조강, 합금 구조강, 베어링강, 앵커 체인강, 흡반봉강 등이 있습니다. 파이프 블랭크 스틸 및 기타 특수 철강 제품, 연간 생산 능력은 100만 톤입니다.

두 라인 모두 연속 주조 슬래브의 열간 전달 및 열간 장입이라는 단공정 공정을 채택하고 있으며, 재생형 3단 연속 강 푸시 가열로를 갖추고 있으며 고로 가스를 연료로 사용합니다. 압연 라인은 반연속 압연 장비를 채택하며, 그 중 첫 번째 라인에는 3롤러 Φ550 기계 열차 거친 압연, Φ430×4/Φ320×6 기계 열차 연속 압연, 고압 물 스케일 제거 기계, 160- 톤 절단 헤드 열간 전단, 크랭크식 절단 헤드 사고 플라잉 전단, 회전 완제품 이중 길이 분할 플라잉 전단, 루퍼, 70×8m 랙형 스테핑 냉각 베드, 500t 고정 길이 냉간 전단 기계, 검사대, 바 묶음 회수 장치 및 기타 지원 장비. 두 번째 라인에는 3롤러 650열 조압연, Φ550×4/Φ450×2열 연속 압연, 고압 물 디스케일링 기계, 250t 절단 헤드 열간 전단, Φ1500 톱질 기계, 랙 스테핑 냉각 베드, 검사 벤치. 랙 및 기타 지원 장비. 동시에 제품 품질을 더욱 향상시키고 고객 요구 사항을 충족시키기 위해 서냉 피트, 2클램프 연삭기, 9연삭 헤드 연삭기, 교정기 등의 시설을 갖추고 있습니다.

제강압연기는 '안전성, 고품질, 안정적인 생산, 효율성'이라는 목적과 이념을 고수하며 우수한 제품 품질로 고객들의 인정과 호평을 받아왔다. 전 임직원은 열정을 다해 개혁과 혁신을 거듭하고 있으며, 혁신의 영광을 위해 전진하고 노력하고 있습니다.