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후프 벤딩 머신의 메커니즘 설명

1. 굽힘 성형 메커니즘

이 현장은 주로 등자 성형을 담당합니다. 배송된 철근을 우리가 설정한 모양으로 구부립니다. 본 사이트의 전원은 서보 모터입니다. 철근을 정역방향으로 구부릴 수 있으며, 맨드릴의 팽창과 수축, 상하를 자유롭게 제어할 수 있고, 맨드릴의 크기를 변경할 수 있습니다.

2. 급속 전단 메커니즘

이 현장은 주로 철근이 형성된 후 전단 작용을 담당합니다. 모터와 공압 브레이크 클러치로 구성됩니다. 절단 신호를 수신한 후 즉시 절단 작업이 완료됩니다. 작업이 편리하고 빠릅니다.

3. 수직 교정 메커니즘

이 사이트는 주로 철근의 수직 직진도를 조정하는 데 사용됩니다. 롤러 교정 방법이 사용됩니다. 각 롤러 세트의 깊이를 조정하기만 하면 강철 막대의 수직 방향을 쉽게 직선화할 수 있습니다.

4. 자동 공급 메커니즘

이 사이트는 주로 굽힘 공정 중 철근의 와이어 공급 동작을 담당합니다. 서보 모터는 두 세트의 롤러를 구동하여 와이어 공급 작업을 완료합니다. 움직임은 정확하고 빠릅니다.

5. 수평 교정 메커니즘

이 사이트는 주로 철근의 수평 직진도를 조정하는 데 사용됩니다. 이 메커니즘에는 자동 공급 장치가 장착되어 있습니다. 실린더는 롤러를 앞뒤로 누르며 모터의 작동으로 강철 막대가 공급됩니다.

6. 페이오프 랙

페이오프 랙의 기능은 처리할 와이어를 보관하는 것입니다. 표준 유형과 강화 유형의 두 가지 유형으로 나뉩니다.

표준 유형:

페이오프 프레임의 총 높이는 1600MM, 중심 직경은 400MM, 최대 외부 원은 1600MM이고 최대 저장 용량은 500kg입니다.

7. 기계 작동 콘솔

기계 콘솔은 전용 CNC 시스템과 버튼 스위치로 구성됩니다. CNC 시스템에는 그래픽 자동 생성 및 계산과 같은 기능이 있으며 작동 인터페이스가 더욱 직관적이고 사용자 친화적이며 작동하기 쉽습니다. 자동 결함 식별 및 경보 기능을 통해 장비를 더욱 쉽고 빠르게 유지 관리할 수 있습니다. 이 콘솔의 크기는 L900*T400*W800입니다.

8. 옵션 구성 요소

전압 안정화 시스템:

이 시스템은 주로 전압이 불안정한 일부 지역을 위해 설계되었습니다. 전압 범위는

300V~450V입니다.

고경도 롤러 세트:

SKD11 롤러 담금질 및 템퍼링 열처리 HRC60?±2?.

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중형 지불 스탠드:

정리 스탠드의 총 높이는 2400MM, 중심 직경은 600MM, 최대 외부 원은 1600MM입니다. 최대 2500kg의 와이어를 수용할 수 있으며 브레이크 및 완충 장치가 장착되어 있어 우발적인 정지와 페이오프 프레임의 이탈을 방지할 수 있습니다.