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폐플라스틱 정유, 가능할까요? 실현 가능성을 소개해주세요!

폐 플라스틱, 폐 고무 타이어 정제 디젤 기술 및 장비

프로세스 개요

공예 특징: 폐플라스틱을 진흙과 모래, 수분, 철사 등의 불순물을 직접 고온상압 분해부에 담지 않고, 우리 회사만의 독특한 강력한 합성촉매제를 첨가한 후 가열하여 촉매 분해, 증류유 증기, 냉의혹이 혼합유로 분류한 다음, 분류주전자를 통해 휘발유 성분과 디젤 성분을 분류해 침전여과 화학 처리를 거쳐 각종 첨가제를 첨가해 자격을 갖춘 연료로 조절한다 어떤 플라스틱이든, 우리 회사가 특별히 배합한 강력한 합성촉매제의 작용으로 촉매 분해 속도를 크게 높이고 분해가 충분하여 폐플라스틱 정유의 출유율이 75 이상에 달할 수 있도록 보장할 수 있다.

보안

배기가스 사용에 관한 안전. 폐플라스틱 정유의 생산 과정에서 액화되지 않는 폐가스의 주요 성분은 C1 에서 C4 까지의 메탄류로 직접 연소하는 것은 어느 정도 위험성이 있다. 우리의 현재 생산 공예에서 그것을 연료로 태우기 전에 먼저 첫 번째 안전장치 물통을 통과한 다음 두 번째 안전장치 가스 노즐을 통과해 안전생산에 완전히 도달할 수 있게 한다.

환경 보호, 생산 과정에서 3 가지 폐기물 처리.

1. 배기가스는 두 개의 안전장치인 물봉과 가스 노즐을 통해 충분히 연소되어 배기가스 오염을 없애고 대량의 연료를 절약한다

2. 폐액. 유품은 처리 과정에서 약산성이 있는 소량의 폐수를 생산한다. 약한 함액중화를 첨가한 후 중성폐수를 3 급 여과하여 무해화 후 배출할 수 있다.

3. 폐고체물. 폐플라스틱은 촉매 열분열을 통해 고체 찌꺼기가 생기는데, 폐플라스틱 무게의 약 5 ~ 10 정도를 차지한다. 그 주성분은 굵은 카본 블랙이다. 공업용 탄소흑을 생산하는 원료와 연탄가루 (화력발전소는 석탄을 원료로, 연소 후 남은 찌꺼기) 벽돌을 만드는 원료로 쓸 수 있다.

디바이스 소개

1. WHWK-FS 시리즈 설비집합반응, 분류일체화, 플라스틱생산 휘발유 디젤 등 제품의 모든 화학, 물리적 반응 과정을 한 번에 완성할 수 있다.

2. 이 설비는 상압 수직구조이고, 반응구역은 설비의 하부에 있고, 설비의 상반부에 다른 부위에서 다른 유료를 분류해 압력차가 없다. 안전계수가 높고, 특히 반응부의 부피가 크고, 재료가 많으며, 고급 사이클로이드 니들 크래킹 장치가 채택되어 고온급료, 고온 찌꺼기 연속 생산, 구조적 견고함, 밀봉성, 열효율이 높아 유출률과 수명을 높인다.

3. 많은 고객 요구 사항에 따라 장비 전압 220V 또는 380V 를 모두 사용할 수 있으며 가격도 같습니다.

4. 이 설비는 한 번에 여러 가지 제품을 생산할 수 있으며, 고효율 전용 촉매제와 함께 생산할 수 있는 주요 제품으로는 디젤 (10#- 마이너스 20#), 휘발유 (70#-93#), 액화 가스, 건물 방수제, 내외벽 고급 페인트, 등이 있습니다