다음은 Zhongda Consulting에서 참고용으로 가져온 철 구조물의 페인트 코팅 접착력 테스트 방법에 대한 관련 내용입니다.
접착력을 측정하는 방법에는 미국 ASTM, 국가표준 GB1720-89(79)에는 원법, 크로스해칭법, 풀어파트법, 트위스트오프법, 크로스X법 등 여러 가지가 있다. ) 원법으로 도막의 접착력을 측정하는 방법을 규정하고 있고, GB9286-88은 크로스해칭법으로 도막의 접착력을 측정하는 방법을 규정하고 있으며, GB5210-85는 접착력을 측정하는 방법을 규정하고 있다. 풀-어파트(Pull-Apart) 방식으로 코팅을 마무리합니다. 그 중 가장 적용하기 쉬운 방법은 도막 접착력을 측정하는 원형법이며, 현장에서 가장 일반적으로 사용되는 방법은 크로스해치법이다. (1) 원마킹법에 사용되는 접착력 시험기는 등급으로 표현되는 긁힘 범위 내에서 철구조물 페인트에 도막의 건전성을 평가하는데 사용된다. 준비된 양철판을 시험기에 고정하고 도막이 잘 긁히는지 확인하기 위해 적당량의 분동을 추가하고 손잡이를 80~100r/min의 속도로 시계방향으로 균일하게 흔들어 원형 롤링라인을 사용하여 점수를 매긴다. 7.5cm 길이의 원을 그리며, 샘플을 꺼내서 평가합니다. 실험 중 다음 사항에 유의해야 합니다. (a) 측정기의 바늘은 날카롭게 유지되어야 합니다. 그렇지 않으면 레벨 1과 레벨 2의 차이를 구별할 수 없습니다. 손가락으로 만져 확인해야 합니다. 측정하기 전에 샤프하거나 여러 개의 테스트 플레이트를 측정한 후 적절하게 변경하십시오. (b) 먼저 몇 개의 원을 그리십시오. 스크래치가 페인트 필름을 관통해야 합니다. 바닥 판이 노출되지 않은 경우 적절하게 무게를 추가하되 저항이 증가하고 바늘이 마모되는 것을 방지하기 위해 너무 많이 추가하지 마십시오. (c) 등급을 매길 때 레벨 7(가장 안쪽 레이어)부터 시작하거나 레벨 1(가장 바깥쪽 링)부터 등급을 매길 수 있습니다. 특정 부품의 그리드가 손상되지 않은 경우 해당 부품은 손상되지 않은 것으로 간주되고, 그렇지 않으면 손상된 것으로 간주됩니다. 예를 들어, 파트 1의 페인트 필름이 손상되지 않고 접착력이 가장 좋은 경우 레벨 1로 평가되고, 파트 1의 페인트 필름이 손상되었지만 파트 2의 페인트 필름이 손상되지 않은 경우 접착력은 레벨 2로 평가됩니다. 비유하자면 레벨 7의 접착력이 가장 낮습니다. 일반적으로 프라이머 접착력은 1급, 탑코트 접착력은 2급 정도가 요구됩니다. (2) 접착력을 측정하는 크로스해치법 크로스해치법 접착력 테스트 표준에는 주로 ASTMD3359, ISO-2409 및 GB9286-98이 포함됩니다. 접착력 수준을 반대 순서로 기술하는 것을 제외하면 테스트 방법 및 설명은 기본적으로 동일합니다. ASTMD3359는 좋음부터 나쁨까지 5B-OB 등급이고, ISO-2409는 좋음부터 나쁨까지 0~5등급입니다. 실험도구는 크로스해치 시험기로 절단면이 6개인 다중날 절단기이며 절단날 간격은 1mm, 2mm, 3mm(블레이드 헤드 교체 가능)이다. 샘플을 샘플 플레이트에 적용하고 16시간 동안 건조시킨 후 스크래쳐를 사용하여 평행하게 3-4cm 잡아당기면 6개의 컷이 생성됩니다. 이 컷은 페인트 필름을 통해 기판까지 절단되어야 합니다. 그런 다음 동일한 방법을 사용합니다. 동일한 6개 절단으로 전자에 수직이 됩니다. 이는 많은 작은 정사각형을 형성합니다. 부드러운 재질의 경우 부드러운 솔을 사용하여 격자 패턴을 따라 각 대각선을 형성하고, 단단한 재질의 경우 먼저 청소한 후 테이프를 붙이기 위해 앞뒤로 여러 번 부드럽게 쓸어줍니다. ), 테이프가 실험 영역에 완전히 접촉되어 있는지 확인하십시오. 접촉이 잘 되도록 손가락으로 앞뒤로 문지른 다음 육안 검사나 돋보기를 사용하여 빠르게 떼어내십시오. 표준과 일러스트레이션의 등급을 지정합니다. 등급에 대한 표준 설명은 다음과 같습니다. 수준 설명 0 절단 모서리가 벗겨짐 없이 완전히 매끄러움 1 교차점에서 약간의 코팅 벗겨짐이 있으며 영향을 받는 영역은 52보다 크게 클 수 없음 에서 코팅이 벗겨짐 절개 부위의 교차점 또는 절개 부위의 가장자리 및 환부 5-153의 경우 넓은 부위의 절단 가장자리를 따라 코팅이 부분적으로 또는 완전히 벗겨지는 환부 교차 부위는 15-355입니다. 전체 코팅이 가장자리를 따라 벗겨지고 일부 그리드가 부분적으로 또는 완전히 벗겨짐 현상이 35-656입니다. 벗겨짐 정도가 4를 초과합니다. 크로스해칭 방법으로 코팅 필름을 측정할 수 있습니다. 최대 250μm의 두께. 코팅의 두께에 따라 다양한 크로스 해치 간격을 선택할 수 있습니다. 일반적으로 코팅은 60μm 미만이고 단단한 기판 사이의 간격은 1mm이며 코팅 두께는 2mm입니다. 60-120μm, 연질 기판과 경질 기판 사이의 간격은 60-120μm입니다. 둘 다 2mm입니다. 코팅 두께는 120μm보다 크고 연질 기판과 단단한 기판 사이의 거리는 3mm입니다.
ISO12944에 따르면 접착력은 레벨 1에 도달해야 자격을 갖춘 것으로 간주되며, 접착력은 레벨 1-2에 도달해야 자격을 갖춘 것으로 간주됩니다. 원법과 크로스해치법의 차이점은 원이 교차하여 형성되는 영역의 면적이 증가한다는 점이며, 등급은 손상되지 않은 영역의 위치를 조사하는 반면, 각 십자형의 영역은 - 해치 방식이 정해져 있으며, 등급은 손상 면적 비율에 따라 결정됩니다. (3) 풀오프 방법에 의한 접착력 측정 풀오프 방법에 의해 측정된 접착력은 코팅 또는 코팅 사이의 관계를 결정하기 위해 샘플의 접착 표면에 특정 속도로 수직적이고 균일한 당기는 힘을 가하는 것을 의미합니다. 코팅과 기질 접착력을 깨는 데 필요한 힘(Mpa로 표시). 이 방법은 코팅과 기판 사이의 접착 정도를 테스트할 수 있을 뿐만 아니라 코팅 사이의 층간 접착도 감지할 수 있습니다. 코팅의 일치가 합리적인지 여부를 검사하고 코팅의 전반적인 접착 효과를 종합적으로 평가합니다. 풀 분리 테스트 관련 표준에는 ISO4624-2004(표준의 최신 버전), ASTMD-4514, GB5210 등이 포함됩니다. 풀오프 방법을 측정하기 위해 해외에서 일반적으로 사용되는 장비는 Elcometer 접착 시험기입니다. 이 장비는 작으며 현장 테스트에 사용할 수 있습니다. 그러나 때때로 Elcometer-106과 같은 수동 풀오프 테스터는 수동 조작의 불안정성으로 인해 일부 국가의 산업에서 더 이상 사용되지 않으며 이는 테스트 결과의 정확성에 영향을 미칩니다. Elcometer 테스트는 알루미늄 테스트 풀러를 붙이는 것입니다. 코팅층에서 눈금이 매겨진 기계적 인장 시험기를 사용하여 알루미늄 헤드를 떼어내고 스케일에서 알루미늄 헤드의 당기는 힘을 읽습니다. 일반적으로 금속 기판에 대한 풀오프 테스트에서는 세 가지 유형의 실패가 발견될 수 있습니다. (a) 접착 실패, 즉 장력이 가해진 후 접착층이 코팅 또는 테스트 풀러에서 벗겨지거나 내부적으로 파손됩니다. 실패의 접착제로 간주됩니다. 코팅과 기재 사이 또는 코팅과 코팅 사이의 접착력은 이러한 값을 초과합니다. (b) 접착 실패, 즉 장력에 의해 코팅과 기재가 분리되는 현상입니다. 이 값은 코팅과 기재 사이의 접착력입니다. (c) 응집 실패, 즉 코팅 자체가 떨어져 나가는 현상입니다. 이 값은 코팅과 기판 사이의 접착력이 이 값을 초과하는 값으로 사용됩니다. 각 코팅 유형마다 규정된 풀오프 방법 측정 값이 있으며 일반적으로 2Mpa보다 커야 하며 에폭시 2액형 코팅의 경우 4MPa보다 큽니다. Elcometer 시험기로 측정한 인발 접착력 데이터와 국가 표준에 지정된 인장 시험기로 측정한 값 사이에 일정한 차이가 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 많은 실험의 경험을 바탕으로 Elcometer 시험기 데이터에 3~3.5배를 곱한 값은 인장기로 측정한 값과 유사합니다. 따라서 각 테스트 방법의 테스트 데이터는 유사한 테스트 방법과만 비교할 수 있으며 어느 정도 정확도를 갖습니다. 시험 보고서를 작성할 때 사용된 시험 장비 및 방법도 명시되어야 합니다. 접착 요구 사항과 관련하여 ISO12944-6의 코팅 시스템(250μm 이상의 건조 필름 두께)에 대한 접착 요구 사항은 ISO4624 풀 어웨이 방법 접착 테스트를 기반으로 하며 최소 5Mpa에 도달해야 합니다. 기존 코팅의 기준값은 2Mpa입니다. 2Mpa보다 낮으면 기존 코팅을 제거해야 합니다.
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