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철골 캐노피의 장점 철골 캐노피 시공계획

철구조물 차양은 현실에서도 흔히 볼 수 있는 것으로, 철구조물에 유리 등의 재료를 적층하여 철구조물의 견고한 프레임으로 형성한 것으로, 반투명하고 아름다우며 강도가 높습니다. 현재 사무실 건물, 주거 지역의 출입구, 쇼핑몰, 지하 차고 등에 널리 사용됩니다. 그렇다면 철골 구조 차양의 장점은 무엇입니까? 강철 구조물 캐노피는 원래 유리 및 기타 재료의 물리적 특성을 변경했으며 건설 및 설치에 대한 요구 사항이 더 높고 완전한 건설 계획이 필요합니다. 철구조물 캐노피 시공계획을 작성하는 방법을 살펴보겠습니다.

철골 구조 차양의 장점

1. 내진성: 대부분의 바닥 커뮤니티나 빌라에는 경사진 지붕이 있습니다. 이러한 종류의 지붕 구조는 냉간 성형 강철 구조로 만든 삼각형을 사용합니다. 유형의 지붕 트러스와 경량 강철 구성요소는 구조 패널과 석고보드를 밀봉한 후 매우 강력한 "리브 구조 시스템"을 형성합니다. 이 구조 시스템은 지진 및 수평 하중에 저항하는 데 매우 효과적입니다.

2. 바람 저항: 강철 프로파일 구조 건물은 무게가 가볍고 강도가 높으며 전반적인 강성이 우수하여 초당 60~70미터의 강한 바람을 견딜 수 있으며 더 나은 보호 기능을 제공합니다.

3. 단열: 사용되는 주요 재료는 단열 기능이 좋은 단열재입니다.

4. 편안함: 철골 구조는 고효율 에너지 절약 시스템을 채택하고 호흡 기능이 뛰어나 집안 공기의 건조함과 습도를 조절할 수 있으며 지붕은 환기 효과가 좋습니다. .

철골 캐노피 시공 계획

1. 가공 준비 및 블랭킹

시공 도면에 따라 측설하고 측설 및 넘버링 시 용접 수축을 허용합니다. 재료 및 가공 여유는 레이아웃에 따라 샘플을 만듭니다. 강철 수정: 강철은 절단 전에 수정해야 합니다. 수정 후 편차 값은 절단 품질을 보장하기 위해 사양에 지정된 허용 편차 값을 초과해서는 안 됩니다. 열간 가공된 강철 단면은 먼저 열간 가공된 후 냉각된 후 드릴링됩니다. 철판 내장 부품 및 기타 부품에 부식 방지 도료를 절단, 드릴링 및 분사합니다.

2. 측정 및 측설 : 토목건축물 표고기준에 따라 매설된 부분의 표고중심선을 측정하고, 매설된 부분의 표고편차와 좌우편차를 확인한다. 결과를 정리하고 내장부품 분리를 위한 조정방안을 결정합니다. 바닥 슬래브의 외부 가장자리를 따라 잉크 라인을 팝업하여 내장된 부품의 상단 입면선을 결정합니다.

3. 내장 부품 설치 처리: 내장 부품의 설치 위치를 찾아 설치를 위한 드릴을 만듭니다. 내장된 부품은 정확한 위치에 단단히 내장되어야 합니다. 고도 편차는 9mm보다 크지 않아야 하며 왼쪽 및 오른쪽 변위는 20mm보다 크지 않아야 합니다.

4. 서스펜션 암 설치 및 용접: 서스펜션 암은 용접으로 설치하기 전에 용접 노드를 확인하고 서스펜션 암의 설계 경사를 조정하여 정확한지 확인해야 합니다. 수행. 한쪽 서스펜션 암이 정확해진 후 반대쪽 서스펜션 암을 설치하고 정확하게 자리잡은 후 스폿용접을 합니다. 그런 다음 두 개의 서스펜션 암을 기준으로 서스펜션 암의 최고 및 최저 입면선을 뽑아내고 나머지 서스펜션 암을 하나씩 용접합니다. 그리고 이음매 없는 강관을 용접합니다. 형강을 연장해야 할 경우 먼저 조인트를 용접하고 곧게 펴야 합니다. 형강 조인트를 사용하는 경우 조인트 형강과 강판의 내장 부분이 긴밀하게 접촉되도록 하기 위해 설계 요구 사항에 따라 모서리를 삽으로 삽질해야 합니다. 맞대기 용접은 용접부의 양쪽 끝을 아크 점화판으로 용접해야 하며, 용접 후 재료와 주름 모양은 용접 부분과 동일하게 잘라내고 다듬어야 합니다.

5. 교정 검사: 서스펜션 암을 설치한 후 먼저 현장 연결 부품의 품질을 확인합니다. 서스펜션 암의 설치 품질은 주로 서스펜션 암 수직 표면의 비수직성, 압력을 받는 서스펜션 암 수직 표면의 처짐 및 서스펜션 암 경사를 확인합니다. 서스펜션 암이 설계 응력 상태와 전반적인 안정성 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

6. 응력 케이블을 연결합니다. 타이 로드 기준선과 입면선을 찾고, 필요에 따라 내장 부품을 설치하고 난간을 용접합니다.

7. 스테인레스 스틸 유리 클로 설치 및 용접: 디자인 크기에 따라 수직 및 수평 라인과 디자인 높이를 팝업하고 클램프로 고정한 후 위치 지정 스폿 용접을 수행하고 조립이 완료됩니다. 유리 클로 베이스를 용접하세요.

8. 방청 스프레이 페인트 처리: 슬래그 및 스패터를 제거해야 하며, 스테인레스 스틸 부품의 표면에는 흰색 페인트를 여러 번 스프레이하여 방청 스프레이 페인트를 처리해야 합니다. 도료 및 도막의 두께는 설계요구사항이나 시공시방서에 적합해야 합니다. 림 스틸 안쪽의 페인트도 빼놓을 수 없습니다.

9. 합판유리 가공, 제작, 설치 : 설계요구사항과 실측치수, 수평, 수직위치에 따라 유리의 크기를 결정한 후 가공하여 제작한다. . 스테인레스 스틸 유리 클로를 설치하고 유리를 고정한 후 임시로 조정하고 표준 수평, 수직 및 표면 수준을 조정합니다.

편차는 지정된 편차를 초과해서는 안됩니다.

10. 조정 검사 : 포인트 글라스는 전반적인 조정 검사를 받으며, 조정 기준은 수평, 수직, 평면입니다. 편차는 지정된 편차를 초과해서는 안됩니다.

11. 접착제 상하: 유리 사이의 틈을 깨끗이 닦아주세요. 물, 기름때, 페인트, 녹, 시멘트 모르타르, 먼지 등이 없어야 합니다. 접착면을 깨끗이 청소하고 건조시켜 주십시오. 솔기 깊이를 조절하려면 세 면을 접착하지 마세요. 유리가 오염되지 않도록 솔기 양쪽에 보호 테이프를 붙입니다. 접착제를 주입한 후 접착제 조인트의 표면을 매끄럽게 하고 여분의 접착제를 제거합니다. 접착제 주입이 완료되면 보호지를 떼어내고 필요한 경우 용제로 유리를 닦아냅니다. 접착제가 완전히 굳기 전에 먼지나 흠집이 생기지 않도록 하십시오.

12. 검사: 부분 수리 검사.

13. 유리 청소: 모든 부분에 문제가 없는지 확인한 후, 필요하다면 유리 먼지를 전체적으로 닦아내고 승인을 기다립니다.