항견기계가 해답을 드리겠습니다. 벨트 컨베이어 부속품 전동 롤러는 배럴로, 접시와 샤프트가 용접된 조립품 구성요소 본체로, 그 위에 작용하는 컨베이어 벨트 장력이 비틀림 힘과 함께 샤프트에 전달된 다음 롤러가 상당히 복잡한 내부 응력이 되어 롤러의 각 부품에 작용합니다. 각 구성요소의 응력은 방향의 특성상 다릅니다. 컨베이어 벨트의 장력, 롤러 샤프트에 의해 생성된 구석, 연결 판의 강성 두께에 따라 내부 응력이 결정됩니다. 분석 계산에 따르면 배럴의 내부 응력은 배럴의 포위 각도가 60 도일 때 가장 큽니다. 컨베이어 벨트 장력이 롤러 위에 작용하는 경우 롤러 축과 롤러의 각 구성요소는 변위를 생성하고, 전동 롤러의 힘 변형 변위에 대한 구조 해석에 따라 롤러 조립품의 강도 계산이 결정됩니다. 경험에 따르면
1, 응력 계산에서 배럴 전단 응력이 작기 때문에 주 응력을 양수 응력으로 대체할 수 있습니다.
2, 단순 쉘에서 발생하는 최대 양수 응력은 접선 응력이며 강도 검사의 기초입니다.
3, 단순 쉘의 표면 응력이 내부 응력보다 크기 때문에 표면 응력을 점검해야 합니다.
4, 접촉판의 반경 방향 응력은 접선 응력보다 큽니다. 따라서 강도 검사를 수행할 때 반지름 응력이 주를 이룹니다.
전동 롤러의 전체 강도를 더욱 향상시키고 최적의 매개변수 조합을 찾아 배럴의 품질을 효과적으로 줄이려면 전동 롤러에 대한 진지한 분석 계산을 수행해야 합니다. 특히, 전동통의 강도, 강성을 만족하는 조건 하에서 함수를 설정하여 연결판 받침대, 샤프트, 배럴 두께, 스포크 두께 등의 매개변수를 최적화합니다.
벨트 컨베이어 부속품 전동 롤러 지름의 크기는 컨베이어 벨트가 롤러를 통과할 때의 추가 굽힘 응력 및 컨베이어 벨트에 대한 비압 등에 직접적인 영향을 줍니다. 합리적인 전동 롤러 지름을 얻으려면 다음 네 가지 측면을 고려해야 합니다.
(1) 컨베이어 벨트가 롤러를 중심으로 너무 큰 추가 굽힘 응력을 일으키지 않도록 와이어 코드 컨베이어 벨트가 사용하는 롤러는 일반적으로 롤러 지름과 와이어 로프 지름의 비율에 따라 150 개 이상의 선택을 합니다. 코어 플라스틱 컨베이어 벨트 재구성은 동일한 강도의 캔버스 컨베이어 벨트와 동일한 롤러 반지름을 사용합니다.
(2) 컨베이어 벨트의 표면비압을 줄이고 컨베이어 벨트 커버가 벗겨지지 않도록 전동 롤러는 직물 코어 벨트, 강줄 코어 벨트의 요구 사항을 충족해야 합니다.
(3) 컨베이어 벨트의 굽힘 빈도가 높을 때, 컨베이어 벨트의 굽힘 응력을 줄이고 이로 인한 굽힘 피로 수명 감소를 보상할 수 있도록 롤러 지름이 더 커진다.
(4) 또한 컨베이어 벨트가 롤러를 통과할 때 자동 쌍 역할을 할 수 있도록 롤러 표면을 허리 드럼으로 만들 수 있으며, 중간은 양쪽 끝 지름보다 최소 8mm 더 큽니다. 컨베이어 설계에 대한 자세한 내용은
를 참조하십시오