금속 재질의 표면 처리 방법:
금속 재료의 표면 처리에는 주로 탈유, 녹 제거 및 활성화가 포함됩니다.
(1) 금속 재료 표면 탈유 금속 재료는 가공과 보관 과정에서 표면이 보통 기름때가 붙어 있어 좋은 접착력의 형성에 심각한 영향을 미친다. 접착하기 전에 모두 제거해야 합니다. 기름을 제거하는 방법은 주로 알칼리액 탈유, 유기용제 탈유, 전해 탈유, 초음파 탈유 등 네 가지가 있다. 초음파 탈유는 기름을 제거할 가공소재를 초음파 세척통에 넣고 용제나 표면활성제가 들어 있는 용액을 홈에 넣은 다음 고주파 발생기를 작동시켜 초음파 주파수가 20 ~ 5000Hz 에 이를 때 생성되는 에너지로 탱크 내 용액을 뒤집고 작업 표면을 씻어 기름 오염 등을 떨어뜨립니다. 초음파가 기름을 제거할 때, 기름 제거의 종류에 따라 적절한 용제를 선택할 수 있다.
(2) 금속 재료 표면의 녹슨 금속 재료 표면의 녹이 슬고 오염물은 기계나 화학처리방법으로 제거할 수 있다.
기계적 방법은 업계에서 일반적으로 사용되는 표면 처리 방법 중 하나로, 표면의 오물을 직접 제거하고 일정한 표면 거칠기를 얻을 수 있어 접착 밀봉에 매우 유리하다. 일반적으로 사용되는 방법은 수동 녹 제거, 전동 공구 녹 제거, 샌드 블라스팅 녹 제거 등이다.
샌드 블라스팅 녹 제거는 압축 공기를 통해 금속 표면에 사석을 분사하고 강력한 마찰과 충격 작용을 통해 부식을 제거하는 것이다. 샌드 블라스팅에 사용되는 모래는 광석, 강 모래, 바다 모래, 커런덤 모래, 에머리, 석영 모래, 유리 구슬, 금속 발사체 등입니다. 대 면적 공작물 처리에 많이 사용됩니다.
화학적 녹 제거는 활성 용액에서 금속을 화학적으로 부식시켜 표면을 활성화시키거나 둔화시킬 수 있을 뿐만 아니라 금속 표면에 내합 강도가 좋은 표면 산화층을 형성하여 견고한 접착을 형성하는 데 매우 유리하다. 화학적 녹 제거에는 화학적 침식과 전기 화학적 침식이 있다.
화학침식 강철 재료 표면에는 황산, 염산 또는 기타 혼합산 등이 자주 사용된다. 생성 된 수소가 금속 내부로 확산되는 것을 방지하기 위해 수소 취성이 발생하며, 일반적으로 레틴 또는 o-크실렌 티오 우레아가 처리액에 첨가됩니다. 주철물을 처리할 때, 수소탄산을 약간 넣어서 그 안에 들어 있는 실리콘이 실리콘산으로 변하게 한다. (윌리엄 셰익스피어, 수소산, 수소산, 수소산, 수소산, 수소산, 수소산) 알루미늄과 알루미늄 합금은 흔히 10 의 수산화나트륨 수용액을 침식하여 질산으로 처리한다. 스테인레스 스틸은 일반적으로 농축 질산과 불화 수소산을 사용합니다. 구리와 구리 합금은 보통 농염산과 농황산을 사용한다.
전기화학침식은 금속을 전해조에 전극 (음극 또는 양극) 으로 두고, 직류의 작용으로 금속의 전기화학과 화학용해 및 금속에 석출된 기포를 이용하여 표면의 산화층을 제거하는 것이다. 처리된 금속을 양극으로 사용할 때, 전류의 작용으로 금속 표면은 산소 거품을 분석하고 음극으로 사용할 때는 수소 거품을 석출한다. 양극침식용 전해질은 15 ~ 20 의 황산용액으로, 온도는 10 ~ 30 C 입니다. 가능한 직업병 위험 요인: 기계적 녹 제거 시 광사진, 강옥진, 석영 먼지 등을 발생시켜 강한 소음과 진동을 일으키고, 화학적 녹 제거와 전기화학 녹 제거 시 황산, 염산, 수소불화산, 수산화나트륨 등 다양한 산염기 물품과 극저주파 전자기장 등이 존재한다.
비금속 재료의 표면 처리 방법:
(1) 기계 처리용 사포로 갈아서 표면의 기름때, 탈막제, 가소제 등을 제거한 후 접착제를 바른다.
(2) 물리적 처리는 전기장, 화염 등 물리적 수단으로 점착물을 표면 처리하며, 주로 비극성 고분자 재료에 사용된다.
(3) 화염 처리용 연소된 가스 화염은 점착물 표면에서 순간적으로 타서 표면을 산화시켜 탄소를 함유한 극성 표면을 얻는다.
(4) 방전 처리는 진공 또는 불활성 가스 환경에서 비금속 재료에 대한 고압 가스 방전 처리를 수행하여 표면이 산화되거나 교차되어 극성 표면을 생성하며, 장치에 따라 코로나, 접촉, 글로우 등 방전법으로 나눌 수 있다.
(5) 플라즈마 방전 플라즈마 처리는 무전극의 고주파 전기장으로 지속적으로 에너지를 공급하여 플라즈마 실내의 기체 분자를 양전 이온과 전자가 있는 플라즈마로 격화시키는 것이다. 이 플라즈마는 수백 ~ 수천 밀리리터/분의 기류 속도로 처리해야 할 재료 표면을 부딪쳐 극성층을 형성한다.
(6) 비금속 물질을 화학적으로 처리하는 화학처리는 산, 강산화제 등으로 표면의 모든 기름오염 불순물을 제거하거나 비극성 표면을 산화작용을 통해 탄소극성 물질을 만들어 접착효과를 높인다. 화학 처리법에 일반적으로 사용되는 화학 시약 중 크롬산 나트륨, 농황산, 표면활성제, 연합제, 수산화나트륨 등이 있다. 가능한 직업병 위험 요인: 사륜 연마, 카본 블랙 먼지, 중크롬산 나트륨, 농황산, 표면활성제, 커플 링제, 수산화나트륨, 기계적 소음과 진동, 고주파 전자기장, 아크광으로 인한 자외선, 극저주파 전자기장 등. 실제 적용 시 선택한 처리 방법에 따라 다릅니다.