1. 공칭 용량을 초과하는 가공물을 가공하지 마십시오.
2. 장시간 고압에서 작업하지 마십시오.
3. 리벳 헤드의 연장 길이는 규정된 값을 초과해서는 안 됩니다.
4. 이상 징후가 발견되면 즉시 차량을 정지하여 결함이 제거될 때까지 점검을 받으세요.
5. 장비의 가이드 레일에는 한 달에 한 번씩 버터를 발라 윤활 및 녹 방지 처리를 해야 합니다.
6. 리벳 헤드는 조심스럽게 조립 및 분해해야 하며, 특히 리벳 헤드를 분해할 때는 무리한 힘을 가해 리벳 헤드를 회전시켜 천천히 아래쪽으로 잡아당겨 빼내야 합니다. 삽입된 리벳 헤드의 리벳 베이스가 정상 위치에서 당겨지면 리벳 헤드 설치 후 리벳 헤드의 위치가 명백히 어긋나게 됩니다. 이때 빨간색 안전 커버를 제거하고 리벳 베이스를 제거해야 합니다. 사용하기 전에 제자리에 설치하십시오. 그렇지 않으면 기계가 쉽게 손상됩니다.
7. 사용 중에 특정 재료를 가공할 때 리벳 헤드에 약간의 접착력이 생길 수 있습니다. 리벳팅의 품질을 보장하려면 금속 결합이 두꺼워지는 것을 방지하기 위해 리벳 헤드를 정기적으로 청소해야 합니다. 청소시 리벳헤드를 선반 척에 고정시킨 후 사포로 닦아주세요.
8. 장비의 일일 유지관리는 2주마다 수행되어야 합니다. 주요 유지관리 항목은 다음과 같습니다. 문제가 발견되면 적시에 처리해야 합니다.
A. 공압 삼중 오일 컵에 윤활유가 충분한지 확인하세요. 그렇지 않으면 오일 컵을 채워야 합니다.
B. 각 증기관과 조인트가 단단히 연결되어 있는지, 공기 누출이 있는지 확인하십시오.
C. 리벳 헤드 구멍에 접착력이 있는지 확인하세요.
D. 구형 표면 쌍에 그리스를 추가합니다.
9. 6개월마다 일괄 유지보수를 위해 장비를 정지해야 하며, 다음 사항을 주로 점검하여 문제가 발견되면 적시에 수리해야 합니다.
A. 실린더 상부와 하부에 공기 누출이 있는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 실링 링을 교체해야 합니다.
B. 각 증기관과 조인트가 단단히 연결되어 있는지, 공기 누출이 있는지 확인하십시오.
C. 리벳 헤드의 연장 길이가 기준을 초과하는지 확인하고, 그렇지 않으면 교체해야 합니다.
D. 리벳 헤드의 스윙이 정상적인지 확인하십시오. 그렇지 않으면 유지 관리를 위해 기계를 끄십시오. 구형 쌍에 문제가 있으면 제때에 교체하거나 수리하십시오.
E. 스핀들이 회전할 때 소음이 발생하는지, 리벳팅 품질이 비정상인지 확인하십시오. 베어링 마모 또는 손상이 문제라면 즉시 베어링을 교체하십시오.
F. 구형 표면 쌍에 그리스를 추가합니다.
G, 가이드 레일 및 기타 부품은 윤활 및 녹 방지를 위해 버터로 코팅되어야 합니다.
10. 정기적으로 유지 관리를 수행할 전문 인력을 배정해야 합니다. 해결할 수 없는 문제가 발생하면 제때에 제조업체에 문의해야 합니다.
리벳팅 기계의 원리
리벳팅 기계는 편의성, 다용성, 고효율 및 쉬운 작동으로 인해 대부분의 제조업체 고객이 점점 더 많이 받아들이고 있습니다.
리벳팅 기계는 구조 형태에 따라 슬라이드 레일형, 턴테이블형 등 여러 가지 유형으로 나눌 수 있으나, 원리는 모두 유사하게 공작물을 리벳팅 영역으로 이동시킨 후 작동한다. 리벳팅 기계가 사용됩니다. 리벳팅 공정을 완료하기 위해 기계가 닫힙니다.
모든 공작물의 변위는 X축과 Y축이 좌우, 전후를 제어하고, Z축이 상하를 제어하는 결과로 볼 수 있습니다. 이를 통해 기본적인 CNC 구조가 결정됩니다. CNC 리벳팅 기계에는 일반적으로 기준점이라고도 할 수 있는 영점이 있습니다. 이 점을 기준으로 리벳팅이 필요한 모든 지점의 좌표 교정을 번호화하고 조정해야 합니다. 이 프로세스가 필요합니다. 높이를 입력해야 합니다. 장비의 데이터 입력 페이지로 이동하여 기계가 해당 지점의 위치와 높이를 리벳하는 방법을 알 수 있습니다.
이 지점의 좌표를 입력하면 CNC 리벳팅 기계의 프로그램이 작동될 수 있습니다. 기계의 서보 메커니즘은 프로그램의 제어에 따라 공작물을 입력한 첫 번째 지점으로 구동합니다. 이 위치에서 리벳팅 작업물은 리벳팅 헤드 축 바로 아래에 있어야 합니다. 이때 장비는 리벳팅 이송량을 결정하기 위해 좌표의 Z 값을 계산해야 합니다. 준비가 되면 장비가 리벳팅을 시작할 수 있습니다.