오늘 여러분께 예를 들어 드리는 공업보수제는 특수재료를 첨가한 접착제로, 부품 표면에 바르는 일종의 수선 제품으로 내고온내마모성과 내식성의 특징과 장점을 가지고 있습니다. 용도에 따라 금속 보수제, 콘크리트 보수제, 세라믹 보수제 등으로 크게 나눌 수 있다. 해당 분야 및 재료 성분도 완전히 다르다. 그리고 우리가 전기에 공업 보수제를 구입할 때 아래 전문적인 정보와 건의를 참고해 정확한 사용 절차를 맞춰야 만족스러운 유지 관리 및 처리 효과를 얻을 수 있다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), Northern Exposure (미국 TV 드라마)
첫째, 산업 보충제에는 어떤 것이 있습니까
1, 주조 결함 보수제
2 액형, 점토형, 실온 고체화 고분자 수지 접착제, 금속 및 합금을 강화충전제로 하는 폴리금속 복합형 냉용접 패치 소재입니다. 금속과 높은 결합 강도를 가지고 있으며, 기본적으로 보존 가능한 색상과 일치하며 내마모 내식 및 노화 방지 특성을 가지고 있습니다. 고체화된 재질은 강도가 높고 수축이 없어 각종 기계 가공을 할 수 있다. 내마모, 내유, 방수, 각종 화학부식 등 우수한 성능을 갖추고 있으며, 동시에 내고온도 120 C 에 견딜 수 있다.
2, 철 보수제
2 액형, 점토형, 실온 고체화 고분자 수지 접착제입니다. 가공 후 발생하는 주조 기공, 트라코마, 균열 또는 가공 실수의 수리에 적합합니다. 고체화된 재질은 경도가 높고 수축이 없어 각종 기계 가공을 할 수 있다. 포괄적 인 성능은 좋으며 금속과 결합 강도가 높습니다. 내마모, 노화, 방수, 각종 화학부식에 저항하는 등 우수한 성능을 갖추고 있으며, 동시에 내고온도 168 C 에 견딜 수 있다.
3, 강철 보수제
2 액형, 점토형, 실온 고체화 고분자 수지 접착제입니다. 다양한 강철 부품에 적용되는 결함 수리, 종합 성능, 기체와의 결합 강도가 높으며, 색상은 수리된 기체와 일관되게 유지될 수 있습니다. 고화 후 경도가 높고 수축이 없어 각종 기계 가공을 할 수 있다. 내마모, 노화, 내유, 방수, 각종 화학부식에 저항하는 등 우수한 성능을 갖추고 있으며, 동시에 내고온도 200 C 를 견딜 수 있다.
4, 알루미늄 보수제
2 액형, 점토형, 실온 고체화 고분자 수지 접착제입니다. 다양한 알루미늄 및 알루미늄 합금 마모, 부식, 파열 및 주조 결함 수리에 적합합니다. 알루미늄을 충전제로 하여 색상은 알루미늄 주물과 거의 일치한다. 종합 성능이 좋고, 고화 후 경도가 높고, 수축이 없어 각종 기계 가공을 할 수 있다. 내마 모성, 노화 방지, 내유, 방수, 각종 화학부식에 저항하는 등 우수한 성능을 갖추고 있으며, 동시에 내고온도 168 C 를 견딜 수 있다.
둘째, 산업 보수제 사용 방법
1, 표면 처리
공업 보수제와 기체는 주로 화학 결합으로 결합되는데, 표면 처리의 좋고 나쁨은 수리를 성공적으로 완성할 수 있는지를 크게 결정한다. 수리될 가공소재의 표면에는 기름, 녹, 먼지, 수분이 절대 없어야 하며, 이러한 오물은 보수제와 수리될 표면의 국부 접착 성능을 떨어뜨려 코팅이 부분적으로 벗겨지고 깨질 수 있습니다. 좋은 결합 강도를 보장하는 방법 중 하나는 엄격한 표면 처리를 하는 것이다.
(A) 세척 탈유 횟수는 적어도 두 번, 한 번은 기계적으로 연마하기 전에 간단하게 스프레이로 현상하면 된다. 두 번째는 연마한 후, 사이징하기 전에 특별히 자세히 요구한다. 씻은 세제에 기름때가 없거나 닦는 솜에 기름때가 없을 때까지.
(B) 흡수되어 표층에 스며든 유적을 가열하는 방식으로 기름을 제거한다. 먼저 세제로 표면 기름때를 제거한 다음 가열을 통해 표면의 미공공에서 기름때를 빼내고, 가열하는 방식은 전기난로, 산소-아세틸렌 화염 등을 사용할 수 있는데, 그 중 화염 가열 효율이 가장 높고, 가공소재가 냉각된 후 다시 한 번 세척하는 등 여러 번 반복하면 가장 철저한 탈지 탈유 효과를 보장할 수 있다. 열에 취약하거나 폭발 위험이 있는 가공소재에는 화염으로 기름을 제거할 수 없습니다.
2, 일반 표면 처리
⑴ 세정제로 표면 청소
⑵ 원래의 코팅을 포함하여 모든 유리, 녹 및 표면 오염 물질을 깨끗이 제거한다.
① 앵글 밀, 사포, 칼, 샌드건 등의 도구를 사용할 수 있으며, 한편으로는 위의 오물을 제거할 수 있고, 다른 한편으로는 표면을 두껍게 하여 접착 면적을 늘려 전체 보수층과 기체의 결합력을 높일 수 있다. 코너밀을 사용할 때, 손질할 면을 너무 반들하게 갈아서는 안 되며, 거칠수록 좋다.
② 샌드 블라스팅은 가장 좋은 표면 처리 방법이며, 특히 구조가 복잡한 장비의 처리에 적합하며, 샌드 블라스팅된 모래는 뾰족한 연마재를 사용해야 한다.
(3) 세제로 표면을 청소하고, 세척용 면직물이나 탈지면을 부지런히 교체하여 직물의 오물이 공작물 표면을 두 번 오염시키는 것을 방지해야 한다.
(4) 녹 제거제 청소 후 표면에 건조처리 없이 직접 수선제를 바르지 마세요.
⑸ 청소 후 표면은 표면이 다시 산화되거나 오염되지 않도록 가능한 한 빨리 공업 보수제를 발라야 한다.
⑹ 씻은 후 표면을 손으로 만지지 마라, 손의 얼룩이 표면을 오염시키지 않도록.
Ϊ 수리 할 때 수리 할 표면에 액체가 들어가서는 안됩니다.
3, 오일 표면 수리 표면 처리
작업 상태의 유관, 연료 탱크, 오일 탱크에서 누출, 누출이 발생하며, 복구 시 완전히 기름을 제거하는 것은 종종 매우 어렵습니다. 전면 표면을 수리하려면
단계에 따라 처리해야 합니다.⑴ 수리할 부위의 기름진흙을 닦아내다.
(1) 톱날, 사포, 사륜 등으로 표면 페인트 (원래의 막힘 시 보수제 포함) 를 제거하여 금속 기체를 노출한다.
⑶ 운영 체제를 종료하십시오. 운영 체제가 종료되지 않으면 먼저 누출을 중단해야합니다.
⑷ 세척제로 수리할 부위 표면의 부유와 잡동사니를 씻어내다.
4, 젖은 표면 처리
표면이 축축한 데에는 여러 가지 이유가 있는데, 예를 들면 날씨가 습하고 응축수, 누출 또는 누출이 있으며, 일반 공업보수제로 표면을 건조시켜야 한다. 젖은 표면 처리 단계는 다음과 같습니다.
⑴ 운영 체제를 끄고 운영 체제를 종료할 수 없는 경우 먼저 누출이나 누출을 중지해야 합니다.
(2) 누출이 부식으로 인한 경우, 누출점 주위의 금속벽이 얇아지고 푸석해지면, 구멍을 원래 벽 두께까지 확장한 다음 다시 막을 수 있다.
⑶ 흡수재로 표면의 응축수, 습적, 오물을 닦아내고, 남은 습기는 가열하여 말릴 수 있다.
⑷ 다음 단계는 일반 표면 처리에 나와 있습니다.
⑸ 표면 녹, 페인트, 푸석한 층을 제거하고 표면 기름때를 씻어야 사이징할 수 있다.
앞서 살펴본 바와 같이 산업보수제의 다방면에 관한 전문정보를 보면, 실제로는 내용이 비교적 광범위하여 콘크리트 보수제, 도자기 보수제 등으로 나눌 수 있으며, 제품별로 적합한 분야와 그에 상응하는 재료성분도 완전히 다르다는 것을 알 수 있습니다. 우리는 구체적인 조작 시 관련 방면의 전문적인 조언과 정보, 종합적인 세부 사항을 이해하고 여러 번 시도해 볼 필요가 있다.
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