열간 압연 코일은 슬래브 (주로 연속 주조 빌렛) 를 원료로 한 것으로, 가열한 후 황삭 압연기 및 마무리 압연기로 대강을 만든다. 마무리 압연 마지막 압연기에서 나온 핫 스트립은 층류 냉각을 통해 설정 온도까지, 코 일러에서 스트립 롤로, 냉각 후 스트립 롤로 롤업됩니다.
냉간 압연 코일 (어닐링 상태): 열간 압연 코일은 산세, 냉간 압연, 커버 어닐링, 평탄화, (마무리) 를 거쳐 얻은
열간 압연 코일과 냉간 압연 코일의 가장 큰 차이점은 열처리 공정이 다르다는 것입니다. (어닐링 공정)
냉간 압연 롤의 표면은 열간 압연 롤보다 밝고 광택이 높지만 내부 응력이 많아 냉간 압연 후 어닐링 처리가 잦습니다.
열연강: 열연강, 일명 열연강대, 속칭 열판이라고 합니다. 열간 압연 스트립의 폭은 600mm 보다 작거나 같고 두께가 0.35-200mm 인 강판과 두께가 1.2-25mm 인 강스트립입니다. 열간 압연 강판의 강도는 상대적으로 낮고, 표면 품질은 거의 (산화 \ 마무리가 낮음) 하지만 소성이 좋다. 일반적으로 중판, 냉연판, 강도가 높고, 경도가 높으며, 표면 마무리가 높고, 일반적으로 얇은 판이며, 펀치용 판으로 사용할 수 있다.
냉간 압연 스트립: 냉간 압연 스트립과 시트의 일반 두께는 0.1～3mm 이고 폭은 100～2000mm； 입니다. 모두 열연강대나 강판을 원료로 실온에서 냉연기를 거쳐 재재로 압연한다
냉간 압연 강판은 어느 정도 가공경화가 있어 인성이 낮지만, 비교적 좋은 굴강비에 도달할 수 있어 냉간 성형 스프링 등의 부품에 쓰인다.
보통 판재는 열연인지 냉연인지, 두께와 탄소 함유량의 크기와 관련이 있다.
필요한 판재는 두께가 더 큰 강재를 필요로 하는 것은 바로 열간 압연입니다. 냉간 압연은 큰 성형 변형을 일으켜 재질 내부에 잔여 응력이 생기고 응력 균열이 발생할 수 있습니다. 동시에 탄소 함량이 높은 판재도 냉연에 적합하지 않고, 탄소 함량이 높고, 재질 강도가 높아, 큰 양식 변화에 불리하다.
마지막 판권과 대강의 차이점은 모두 판재이지만, 단지 권화기를 거쳐 강테이프