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공장에서는 장비 네트워킹의 디지털화를 어떻게 실현할 수 있나요?

1. 장비에 대한 액세스 평가를 실시하여 장비 데이터를 수집할 수 있는지 확인합니다.

일반적으로 대부분의 공장은 이미 자동화 기능을 달성했으며 장비는 PLC, CNC 대기를 통과합니다. 장비가 데이터를 표시하고 획득하기 위한 것이므로 장비의 이 부분에 대해 네트워킹을 구현하려는 경우 산업용 게이트웨이를 사용하여 액세스할 수 있습니다.

Ruff 사물 인터넷 스마트 게이트웨이를 예로 들어보겠습니다. Ruff 게이트웨이는 작업장 장비 PLC에 연결되며, 관련된 주요 연결 프로토콜은 다음과 같습니다. Modbus-RTU 및 기타 전송 프로토콜과 자동화된 데이터 수집 방법에는 통신 직렬 포트, 이더넷, RS-485 등이 포함됩니다.

게이트웨이가 성공적으로 연결되면 게이트웨이의 한쪽 끝이 장치 PLC 데이터를 수집합니다. 데이터가 로컬로 수집된 후 게이트웨이는 예비 데이터 심사 및 처리를 수행하며 귀중한 데이터는 다음에서 업로드됩니다. 다른 포트는 장치 데이터의 수집 및 전송을 실현하기 위해 고객이 지정한 서버 또는 클라우드에 연결됩니다.

동시에 또 다른 상황에 직면하게 됩니다. 즉, 공장 장비에는 자동화 기능이 전혀 없고 순전히 물리적 기계일 뿐입니다. 네트워킹을 구현하려면 센서를 사용해야 합니다. 이를 달성하기 위해 센서를 사용하여 장치의 다양한 차원의 데이터를 수집한 다음 이를 수집하여 게이트웨이를 통해 전송합니다.

2. 생산 공정의 실시간 모니터링을 실현하기 위한 장비 데이터 네트워킹

장비 데이터를 수집하고 산업용 게이트웨이를 통해 클라우드나 서버에 업로드한 후, 단계는 처리하는 장비 데이터 배치를 분석하는 것입니다.

장비 바오(Equipment Bao)를 예로 들면, 수집된 데이터는 생산 라인의 가동 상태 및 출력 정보에 대한 실시간 조회를 포함하여 공장 생산 모니터링 상태 및 장비 이상 경보 정보를 즉시 얻을 수 있어 실시간 달성이 가능합니다. 공장 생산 상태 모니터링. 또한 공장 관리자는 휴대폰을 통해 원격으로 생산현황을 확인할 수 있어 공장의 실시간 가동상황을 모니터링하고 관리할 수 있다.

생산 정보 획득 외에도 장비 네트워킹을 통해 장비의 이상 모니터링도 구현할 수 있다. 인터넷에 연결된 후, 사물 인터넷 기술을 통해 장비의 다양한 표준 매개변수 데이터를 모니터링할 수 있으며, 표준 범위를 초과하는 비정상적인 데이터는 관리자에게 휴대폰을 통해 경고를 제공하여 예기치 못한 상황으로 인한 생산 손실을 방지할 수 있습니다. 실패.

현재 대부분의 공장에서는 장비 데이터를 저장하고 처리하기 위해 IoT 클라우드 플랫폼을 선택했습니다. 예를 들어 Baidu Cloud는 IoT 분야를 위한 원스톱 완전 관리형 IoT 클라우드인 Tiangong IoT 플랫폼을 출시했습니다. 플랫폼은 장비 데이터의 처리, 계산, 저장, 시각적 표시 및 분석을 실현합니다.

고객이 기기 데이터에 대해 높은 보안 및 기밀 요구 사항을 갖고 있는 경우 민영화된 배포를 사용하여 데이터를 저장하고 관리할 수도 있습니다.

3. 디지털 공장 관리를 실현하기 위한 단말 장비 데이터 표시

장비 데이터는 PLC에서 게이트웨이로, 그리고 마지막으로 게이트웨이에서 클라우드로 전달됩니다. 클라우드를 통해 분석하여 휴대폰, PC, LED 대형 스크린 등의 단말 장치에 데이터를 표시합니다.

클라우드 플랫폼에서 데이터를 분석하고 처리하면 일반적으로 공장 생산 통계, 생산 효율성 정보, 섹션 또는 작업장 데이터 비교 등 공장 생산 정보를 얻을 수 있습니다.

생산 통계를 예로 들면, 공장 관리자는 모바일 APP을 통해 가동률, 가동 중단 시간, 장비 가동 중단 횟수 등의 실시간 통계를 포함한 생산 효율성 통계 정보를 얻을 수 있습니다. 생산 라인을 통해 공장의 생산 효율성 수준과 생산 효율성에 영향을 미치는 요소를 판단합니다.

둘째, 생산 생산량, 수율 등 공장 생산량 통계 정보를 얻을 수 있으며, 각 팀 및 제품 사양에 대한 정확한 실시간 통계를 얻을 수 있어 생산 계획의 실시간 전달과 작업자의 정확성을 보장합니다. 평가.

현재 단말기 데이터 디스플레이는 주로 휴대폰과 PC의 두 가지 형태로 제공됩니다. 일부 공장 작업장과 생산 라인에는 공장 관리자가 휴대폰을 사용하여 대형 생산 간판 화면도 사용할 수 있습니다. 다양한 공장 데이터를 실시간으로 확인할 수 있으며, 현장 생산 대시보드를 통해 현재 생산 데이터도 확인할 수 있습니다.