1. 태블릿은 일반적으로 주철로 만들어졌으며, 표면은 정밀하게 깎거나 깎여 가공됩니다. 작업면은 대시 및 검사의 기준이며 작업면의 정밀도는 6 단계로 나뉘어 000, 00, 0, 1, 2, 3 등급입니다. , 일반적으로 선을 긋는 데 사용되는 플레이트는 레벨 3 이고 나머지는 품질 검사로 사용됩니다.
2. 침은 일반적으로 직경 3-6mm 스프링 와이어 또는 탄소 공구강으로 날카롭게 연마한 후 담금질로 만들어졌으며 탄소강 와이어 끝 용접에 경질 합금을 갈아서 만들 수도 있습니다. 바늘 길이 200-300mm, 팁 마모 15-20 도, 강철 윗줄
용3, 스크라이브 디스크 스크라이브 디스크 조정은 사용하기 쉽고, 스크러빙 바늘의 한쪽 끝에는 고속 강철 끝이 용접되어 강철 윗선에 사용할 수 있으며, 한쪽 끝은 갈고리 모양으로 구부려 정용을 쉽게 찾을 수 있습니다.
4, 계획은 공구강이나 스테인리스강으로 만들어졌으며, 양발 끝은 굳어지거나 딱딱한 합금을 용접한다. 원, 호, 각도 등분, 세그먼트 등분 등에 사용됩니다.
5, 커서 계획 커서 계획에 커서 눈금이 있고, 커서 침은 거리를 조정할 수 있고, 다른 침은 높낮이를 조정할 수 있으며, 큰 대시와 계단 윗선에 적합합니다.
6. 대형계획 이런 계획은 커서 계획과 비슷하지만 커서 눈금과 높낮이 조정 장치가 없어 대형대시에 적합합니다.
7, 특수 구성은 커서 계획과 마찬가지로 부품의 구멍을 이용하여 원의 중심을 동심원이나 호를 그리거나 계단 면에 밑줄을 칠 수 있습니다.
8, 커서 높이 자 이것은 정밀 대시와 측정을 결합한 도구이며, 사용할 때 칼날을 보호하는 데 주의해야 한다.
9, 단일 발 계획 단일 발 계획은 일반적으로 공구강 단조 가공을 이용하여 만들어졌으며, 발끝은 담금질을 통해 경화된다. 원형 가공소재의 중심을 찾고 가공된 얼굴을 따라 평행선을 그리는 데 사용됩니다.
10. 견본용 공구강이나 스프링으로 만들어졌으며, 첨단을 60 도 정도 갈아서 담금질경화를 거쳐 주로 공작물 표면에 그려진 선에 균일한 펀치를 튀어나와 지워지지 않도록 한다.
11, 중심 선반은 속이 빈 원형 가공소재를 그릴 때 중심을 정하는 데 사용됩니다.
12, 상자
주철로 만든 속이 빈 정육면체로, 각 표면은 모두 스크래치되고, 인접한 평면은 서로 직각을 이루고, 상대 평면은 서로 평행합니다. 클램핑 장치를 사용하여 작은 가공소재를 상자 위에 고정시킵니다. 선을 긋을 때 상자만 90 도로 뒤집으면 가공소재에 수직인 선을 한 번 설치해서 그릴 수 있습니다. 상자의 V 홈은 해당 평면에 평행하며 원통형 가공소재를 배치하는 데 사용됩니다.
13, 90 도 직각자 대시를 할 때 정가공소재가 플랫폼에서 수직 위치를 찾는 데 사용하거나 수직선이나 평행선을 긋는 가이드로 사용할 수 있습니다.
14, V 자형 철은 주철이나 탄소강으로 정제되어 있으며, 인접한 각 면은 서로 수직이다. 대시할 때 샤프트 부품을 지탱하는 데 사용됩니다.
15, 잭은 가공물이나 불규칙한 쉐이프의 가공소재를 지탱하여 양수, 대시를 찾을 때 사용됩니다.